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印染纺织废气处理-温州

简要描述:

印染纺织废气处理-温州
纺织印染厂会产生哪些废气?纺织印染厂废气主要来自两大方面:一是化纤的纺丝工艺,二是纺织品的前处理以及功能性后处理的整理工序。以黏胶纤维化纤的纺丝工艺为例,需要先将原有的材料制成纺丝液,而在制造纺丝液的过程中需要加入大量二硫化碳,所以纺丝加工过程会释放出好多气体,以硫化氢、二硫化碳、二氧化硫为主要成分的有害气体物质

  • 更新时间:2024-03-29
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  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:其他品牌
  • 产品厂地:常州市
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详细介绍
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印染纺织废气处理-温州

(1)静电收集法

静电收集法的原理是颗粒物进入电场后,在颗粒物带上电荷,称为荷电,随后经过电场,利用静电引力吸引到集油极上,达到颗粒物从气体中分离的目的。目前使用的静电收集器分为立式和卧式两种,立式静电收集器由于不宜过高,因此只能设有一个电场,净化效率不会很高;卧式静电收集器可以设立几个电场,净化效率可以提高,电场越多净化效率就越高。由于国家的《纺织印染行业大气污染物排放标准》还未颁布,国家《大气污染物综合排放标准》制定的标准过于宽松,甚至不用治理都可以达到排放标准。

使用静电收集法也存在如下问题:一是VOCs不仅仅是固相,还存在气相状态,因此气相状态VOCs无法通过静电收集法净化,因此静电收集法的净化效率再高也只是针对固相颗粒。二是静电收集法收集的油污粘附在集油极板上,很快就会发生氧化反应生成脂类,不宜清除,现采用过热蒸汽吹托,但是一旦油污形成脂类就不易溶于蒸汽,已成为当前困惑企业的头疼问题。集油极表面粘附油污后其净化效率也会下降。因此,如何解决上述问题有待于进行深入探索及试验研究。

(2)洗涤法

洗涤法的原理是通过液体与油烟气体充分接触,使液体中的油烟成分进入液相,达到油气分离的目的,该技术来源于除尘技术,净化效率较低,由于国家的《纺织印染行业大气污染物排放标准》还未颁布,绍兴柯桥区的《印染行业定型机废弃排放*》(DB330621/T001-2013)地方排放标准规定了颗粒物的排放标准,颗粒物排放浓度不得超过30mg/m3,油烟排放浓度不超40mg/m3,其它地方还没有统一的排放标准。使用洗涤法基本还可以达标。

为提高净化效率,采取在洗涤塔内废气首先均匀分布在整个洗涤塔内,使气流风速降低;上侧喷雾喷出的液体均匀布满整个空间,使含油烟细小微粒气体与该水雾接触,这样气液两相混合、吸附从而起到捕捉的目的,这样微小油烟与细小液滴冷凝吸附结合合成较大的颗粒沉降下来,较细小水颗粒随气体进入上侧脱水板;由螺旋脱水板产生离心力除去废气中的细小水颗粒,排出净化装置外。该净化装置净化效率不如静电收集法高,可以达到70%以上。但存在着气液比不易掌控等问题,气液比过小,净化效率下降;气液比过大,也会发生液膜夹带现象,大量水珠带出净化器。

待国家的《纺织印染行业大气污染物排放标准》颁布后,随着排放标准的提高,洗涤法可能不能适应形式的需要。

(3)催化燃烧法

催化燃烧是借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对有机物的*氧化,因此操作简便,安全,净化效率高,在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面应用较广。焚化燃烧对油烟虽然具有很高的去除效率,但考虑到运行成本、操作简便性和催化剂可靠性,在实际中很少被采用。催化剂的关键部件是催化剂,催化剂是一种能提高化学反应速率,控制反应方向,在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。在一个化学反应过程中,催化剂的加入改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。

在热定型机烟气处理之前,为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,必须对废气进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。之后进入预热装置,预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置,温度可达300℃以上。热定型机的烟气温度在200℃以上,稍微预热即可满足要求,因此适用于催化燃烧处理。预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用催化燃烧后的排气,多余的预热可回收利用,还应设置废热回收装置,以节约能源。

催化燃烧法连续排气的净化,热定型机操作适合于这一点。在有机物废气的催化燃烧中,所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起爆炸,安全问题十分重要。因而,一方面必须控制有机物与空气的混合比,使之在爆炸下限。

印染纺织废气处理-温州

一、纺织厂印染废气的成分:

热定型机处理是纺织品前处理工艺的重要一环。热定型时,纺织品上的各种染料助剂、涂层助剂都会释放出来,所以终排气管道口会有大量VOCs(有机挥发物)释放。这些有机气体主要是一些甲醛、多苯类、芳香烃类等有机气体。
二、纺织厂印染工艺流程:
布料→铺布→裁切→印花→车缝→包装
三、纺织厂印染工艺说明:
  裁切:项目使用激光切割机、冲床对外购的布料进行裁切处理。该工序产生少量烟尘、布料边角料和噪声。
  印花:项目使用丝印长台、热转印机等设备对裁切后的工件进行印花处理。印花工序使用水性油墨,水性油墨在使用过程中由于有机挥发分的挥发会产生少量有机废气,主要成份为总VOCs。
四、纺织厂印染废气处理步骤:
 印花工序设置在密闭的车间内,并将收集后的有机废气经居峰环保UV光解废气净化设备+居峰环保活性炭吸附器进行处理后高空排放。

五、纺织厂印染废气处理设备: 
(1)UV光解废气净化设备
居峰环保UV光解废气净化设备利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧对有机物具有*的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有*的清除效果。
(2)活性炭吸附器
含尘气体由风机提供动力,正压或负压进入居峰环保活性炭吸附器,由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,污染物质从而被吸附,废气经过活性炭吸附塔后,进入设备排尘系统,净化气体高空达标排放。

 

 


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