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RTO废气焚烧设备

时间:2020-02-27 点击次数:189

RTO废气焚烧设备

RTO废气焚烧装置

1、产品介绍 

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。催化燃烧RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。


二、工艺原理  

在开机时先将新鲜空气代替有机废气,借燃烧器将蓄热室加热到一定温度。由于蓄热体具有极高的储热性能,所以从一个冷的RTO加热到一定高的温度,达到正常温度分布,需要一定的时间。正常工作时,其中一个蓄热室已在前一个操作循环中存储了热量,有机废气首先从底部进入该蓄热室,废气通过蓄热体被预热到接近燃烧时温度,而蓄热体同时逐渐被冷却。预热后的废气进入顶部燃烧室,在燃烧室中有机物被氧化转化后,即作为高温净化气进入另一个蓄热室;此时,净化气的热量传给蓄热体,蓄热体逐渐被加热,而净化气则被冷却后排出。当被冷却的蓄热体冷却到尚可允许的温度水平时,就应切换气流的方向,即完成个循环。切换流向后,有机废气进入已被加热过的蓄热室,反应后的净化气则将热量传给上一循环被冷却的蓄热室,如上所述,完成第二个循环。

 

 

设备实体图片


 

RTO设备特点

(1)适用于中、低浓度的有机废气(以废气热值衡定,若不稀释,折甲苯浓度大为2000mg/m3);

(2)换热效率高可达到95% ;

(3)二室RTO的废气处理效率可达到96%,三室可达到98%;

(4)VFD(变频)风机设计,针对实际风量自动弹性运行,降低电力及燃料消耗

(5)采用MAXON或ECLIPSE燃烧器,变比例燃烧,温控稳定,运行安全;

(6)无废气时,采用小风量循环的待机模式,降低运行成本;

(7)5室7室RTO可适应更大的风量,单机可达60000-150000m3/h。

(8)可根据生产需要与余热回收挂钩。

RTO设计关键因素

对RTO系统而言,其优化设计的目标是提高VOCs的去除率及热效率。影响VOCs去除率的主要因素是“3T”,即氧化温度(temperature)、停留时间(Time)及混合程度(Turbulence)。

影响热效率的因素是:气流速度、蓄热介质体积和几何结构。

 

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