江西制药厂废气净化

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有机废气处理之催化燃烧技术介绍

废气处理又称废气净化，指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。

催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的,它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰,操作温度较热氧化低一半,通常为250℃～500℃。由于温度降低,允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料,大大地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似,系统仍可分为间壁式催化燃烧和蓄热式催化燃烧两类热量回收方式。

蓄热催化燃烧(简称为RCO)是一种新的催化技术。它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点,将催化剂置于蓄热材料的顶部,来使净化达到,其热回收率高达95%～98%。RCO系统性能的关键是使用的催化剂,浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂,允许氧化发生在RTO系统温度的一半,既降低了燃料消耗,又降低了设备造价。

有的国家已经开始使用RCO技术进行有机废气的消除处理,很多RTO设备已开始转变成RCO,这样可以削减操作费用达33%～75%,并增加排放气流量达20%～40%。

江西制药厂废气净化

制药企业在生产过程中，一般选用熔点低、挥发性好的有机溶剂，如甲醇，甲苯，正乙烷等，这些溶剂在使用过程中容易挥发，挥发的气体会造成有机废气污染。在发酵和干燥过程中，会产生大量的异味气体。发酵过程，生物制药厂会产生含氨废气。如果不进行处理和排放，将对车间员工和周围环境造成很大影响。

制药企业在车间生产废气有几种工序，每道工序的特点如下：

1、进料：少量敏感物料采用真空泵送，大量敏感物料采用泵送或泵送至高位槽投料。

2、反应：溶剂冷凝回收后排出反应器排气口

3、溶剂回收：蒸馏釜排气口经冷凝回收后排放。如果采用真空蒸馏，则废气进入真空系统排放，回收的溶剂暂存在接收罐中

4、过滤、离心：采用开式离心机或开式过滤器，采用闭式离心机和过滤器卸料时，敏感物料直接暴露在空气中。

5、烘干：干燥废气进入缓冲罐后排放，敏感物质排放时直接暴露在空气中。

制药企业甲醇废气属于有机废气，但同时由于甲醇废气属于爆炸性气体，甲醇废气的处理方法有活性炭吸附法、燃烧法、UV光解法等。

制药企业在生产过程中，一般选用熔点低、挥发性好的有机溶剂，如甲醇，甲苯，正乙烷等，这些溶剂在使用过程中容易挥发，挥发的气体会造成有机废气污染。在发酵和干燥过程中，会产生大量的异味气体。发酵过程，生物制药厂会产生含氨废气。如果不进行处理和排放，将对车间员工和周围环境造成很大影响。

制药企业在车间生产废气有几种工序，每道工序的特点如下：

1、进料：少量敏感物料采用真空泵送，大量敏感物料采用泵送或泵送至高位槽投料。

2、反应：溶剂冷凝回收后排出反应器排气口

3、溶剂回收：蒸馏釜排气口经冷凝回收后排放。如果采用真空蒸馏，则废气进入真空系统排放，回收的溶剂暂存在接收罐中

4、过滤、离心：采用开式离心机或开式过滤器，采用闭式离心机和过滤器卸料时，敏感物料直接暴露在空气中。

5、烘干：干燥废气进入缓冲罐后排放，敏感物质排放时直接暴露在空气中。

制药企业甲醇废气属于有机废气，但同时由于甲醇废气属于爆炸性气体，甲醇废气的处理方法有活性炭吸附法、燃烧法、UV光解法等。

1、活性炭吸附法

活性炭吸附法是一种常用的废气处理方法。吸附法是利用多孔活性炭、硅浴土、无烟煤等吸附有机气体分子到其表面，从而净化废气。

2、燃烧法

燃烧法分为直接燃烧法和催化燃烧法，主要用于高浓度VOCs废气的净化。对于不能自行燃烧的中低浓度尾气，通常需要助燃剂或加热，由于其热回收率高(大于95%)，从而起到了节能的效果

3、UV光解法

UV光解法是利用设备发出特制的高能UV紫外线光束，照射恶臭气体，使H2S、硫化物、VOC、苯、甲苯、二甲苯等分子链结构断裂，使有机或无机大分子恶臭化合物的分子链降解为低分子化合物，如在高能紫外光束照射下的二氧化碳、水等。利用高能紫外光束打破臭气中细菌的分子键，破坏细菌的核酸，进行臭氧氧化反应，达到*除臭杀菌的目的。