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压铸车间粉尘废气处理

简要描述:

压铸车间粉尘废气处理
布袋除尘器具有很高的净化效率,就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上。具有除尘效率高,排放浓度最低可到10mg/Nm3以下,结构比较简单,不受粉尘比电阻影响,分室过滤可在运行中停室检修和换袋等优点与其他除尘设备相比,动力消耗小,回收的干颗粒物便于综合利用。对于微细的干燥颗粒物,采用布袋除尘器捕集是适宜的。

  • 更新时间:2019-08-21
  • 产品型号:可定制
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:蓝阳环保
  • 产品厂地:常州市
  • 访问次数:116
详细介绍
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压铸车间粉尘废气处理

压铸粉尘废气处理本公司采用静电布袋除尘器,布袋除尘器具有很高的净化效率,就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上。具有除尘效率高,排放浓度最低可到10mg/Nm3以下,结构比较简单,不受粉尘比电阻影响,分室过滤可在运行中停室检修和换袋等优点与其他除尘设备相比,动力消耗小,回收的干颗粒物便于综合利用。对于微细的干燥颗粒物,采用布袋除尘器捕集是适宜的

 

压铸车间粉尘处理

压铸粉尘废气主要来源:

熔铝炉废气、压铸机废气

 

废气主要成份:

二氧化硫、颗粒物、烟尘、氮氧化物

 

环保排放标准:

参照《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准。


压铸厂粉尘废气处理流程:

压铸粉尘废气收集罩→枝管道→主管道→静电布袋除尘器→风机

 

静电布袋除尘器:

 

 

压铸车间粉尘废气处理

为什么要做静电布袋除尘设备呢:

来看一下压铸粉尘特性:

1、带电性 容易带电的粉尘常使清灰困难,因而选择过滤风速必须适当。若粉尘可能因静电发生的火花而引起爆炸,则应采取防静电措施。

 

2、爆炸性、可燃性 爆炸性粉尘应采取防爆防火措施

 

3、粉尘系指硬度高且粒度粗的粉尘,它们容易磨损滤袋和壳体等,应设法防止或减轻其危害。

 

产品特点:

1、性能稳定可靠,对负荷变化适应性好,运行管理简便,特别适宜捕集细微而干燥的粉尘,所收的干尘便于处理和回收利用;

 

2、能适合生产全过程除尘新理论,降低总量排放。

 

3、吸尘效率可达99.9%以上。进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

 

4、能耗少,钢耗少,占地面积少,可节省大量投资,维护成本低。

 

 本公司对布袋除尘器设计要求:

 1、烟气含尘浓度

  烟气的入口含尘浓度对袋式除尘器的压力损失和清灰周期、滤料和箱体的磨损及排灰装置的能力等均有较大影响,浓度过大时应设预除尘。

 

2、气体的组成

  气体的含水量,决定了露点的高低。

  在考虑被处理气体中含有可燃性、腐蚀性以及有毒性气体时,必须掌握气体的化学成分。而一般情况下,则可按照处理空气来选用袋式除尘器。

 

3、处理风量

布袋除尘器的处理风量必须满足系统设计风量的要求,并考虑管道漏风系数。系统风量波动时,应按风量选用袋式除尘器。

  高温烟气中应按烟气温度折算到工况风量来选用袋式除尘器。

 

4、使用温度

袋式除尘器的使用温度受以下两个条件的制约。

(1)滤料材质所允许的长期使用温度和短期使用温度,一般应按长期使用温度采取。

(2)为防止结露,烟气温度所允许的最低限度,一般应保持除尘器内的烟气温度高于露点15~20℃。

  对于高温尘源,必须将含尘气体冷却至滤料能承受的温度以下。在高温烟气中往往含有大量水分子和SOx,鉴于SOx的酸露点较高,这时确定袋式除尘器的使用温度时,应予特别的注意。

  在净化温度接近露点的高温气体时,应以间接加热或混入高温气体等方法降低气体的相对湿度,以防结露,影响袋式除尘器的使用。

 

蓝阳环保防静电布袋除尘器

 静电布袋除尘器利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在 强电场中空气分子被电离为正离子和电子,电子奔向正极过程中遇到尘粒,使尘粒带 负电吸附到正极被收集。静电除尘器在压铸车间废气处理应用中有很好的处理效果, 同时对废气中脱模剂等油性污染物有去除效果。

 

 

产品优势:

采用(PLC)的控制具有数据采集和远程控制功能。

 

采用防露措施,否则易产生粉尘黏结、堵塞管道现象

 

采用天然及高分子复合滤料,滤料不易老化、板结,使用周期长

 

采用优质过滤材料,过滤效率高,处理负荷提高。

 

 

工作原理:

 含尘气体从除尘器箱体下部进入圆筒形滤袋内,在通过除尘布袋滤料的孔隙时,气体中所含带的粉尘被捕集于除尘布袋滤料上,透过除尘布袋滤料的清洁气体由排出口排出。沉积在除尘布袋滤料上的粉尘,会在清灰体系的效果下从滤料外表掉落,跟着滤袋外表粉尘不断加大,除尘器进出口的压差也不断上升。当除尘器的阻力到达设定值的时分,控制体系就会宣布清灰的命令,清灰体系就开始工作了。

 

 *步,电磁阀接到信号之后,当即开启阀门,让小膜片上部气室的压缩空气排放出来。因为小膜片两头受力而发作的改变,小膜片封闭的排气通道开端开启,大膜片上部气室的压缩空气就会从这个通道里边排放出来,大膜片两头受力发作改动,使大膜片发作一系列动作改变,把封闭的输出口翻开,气包内的压缩空气由输出管和喷吹管喷进布袋里边,完成清灰的进程。当操控信号中止时,电磁阀封闭,这时,小膜片、大膜片相继复位,喷吹进程中止,粉尘落入灰斗中。

 

布袋除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中,用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物,捕获粉尘微粒可达0.1微米。

 

布袋除尘器具有很高的净化效率,就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上。具有除尘效率高,排放浓度最低可到10mg/Nm3以下,结构比较简单,不受粉尘比电阻影响,分室过滤可在运行中停室检修和换袋等优点与其他除尘设备相比,动力消耗小,回收的干颗粒物便于综合利用。对于微细的干燥颗粒物,采用布袋除尘器捕集是适宜的。

 

 

 

 产品组成:

布袋除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。

 

布袋除尘器是综合了分室反吹等诸类除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够、脉冲喷吹清灰与过滤同时进行会产生粉尘再吸附现象的缺点,具有占地面积小,运行稳定、性能稳定、滤袋使用寿命长、除尘效率高、维修方便等特点

 

含尘气体从袋式除尘器入口进入后,通过烟气分配装置均匀分配进入滤袋,当含尘气体穿过滤袋时,粉尘即被吸附在滤料上,而被净化的气体则从滤袋内排除。当吸附在滤料上的粉尘达到一定厚度时,电磁阀开启,喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋,将吸附在滤袋外表面的粉尘清落至下面的灰斗中。

 

脉冲袋式除尘器是在MC型的基础上,改进的新型高效脉冲袋式除尘器,它保留了MC型除尘器的收尘效率高、处理风量大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点,而且从结构上和脉冲阀上进行了改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。

 

 粉尘废气处理设备参数

工作压力:

布袋除尘器一般情况下,要求的耐压度为3000~5000Pa(约300~500mmH2O),当采用罗茨鼓风机为动力时,要求耐压度为15000~50000Pa(约1500~5000mmH2O),在少数场合(例如高炉煤气净化),要求的耐压度超过105Pa。

 

 布袋除尘器适用范围:

 广泛适用于铸造、食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。

 

 

车间粉尘处理公司介绍:

 

常州蓝阳环保设备有限公司专业从事大气污染治理、污水处理技术研究、开发、设计、与咨询,在大气污染治理和污水处理等行业领域里,依托资助研发的高质量的产品,提供拥有自己的核心技术的解决方案。

 

公司主要对大气污染治理和污水处理:有机废气吸附脱附再生装置、蓄热式焚烧净化装置RTO、催化燃烧净化装置RCO、蒸汽脱附冷凝回收装置、等离子净化装置、酸碱废气净化塔、有毒有害气体吸收塔、不锈钢燃烧塔、光催化氧化装置、高压静电装置恶臭气体生物除臭成套设备、工业油烟净化器、粉尘处理系统、污水处理成套设备、一体化处理设备、地埋式污水处理设备、MBR膜一体化设备,产品广泛用于光伏产业、太阳能电池、电子半导体、冶金、钢铁、有色冶炼、医药化工、市政环保等国家大型企业、以先进的技术、成熟的工艺与及时周到的售后服务取得了优异成绩,赢得了国内外众多企业的*好评。

 

公司在成立之时就确定了以为为本,以科技促进发展的理念,始终以“立足环保行业,智力节能减排,改善生态环境”为使命,围绕公司主营业务履行社会责任,打造一个真正绿色无污染的低碳环保生存环境。

 

 


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