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芜湖注塑机废气处理现场报价

简要描述:

芜湖注塑机废气处理现场报价注塑机在注塑加热过程中产生有机废气,其主要成分为粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质。该废气有刺激性气味、略含毒性,对人体健康有较大的危害。无组织排放的苯乙烯、甲苯、有机废气等会对环境造成严重污染,对人体健康也会造成很大损害,所以塑料厂生产线废气不得不慎重处理。

  • 更新时间:2019-04-01
  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:蓝阳环保
  • 产品厂地:常州市
  • 访问次数:169
详细介绍
品牌其他品牌处理风量900m³/h
工作阻力100pa功率112kw
处理废气种类工业废气处理浓度3000mg/l
启燃温度10℃空速20m/s
净化率98%进风口尺寸500mm
排风口尺寸500mm重量900kg
外形尺寸4500*3500*2800mm供货周期5天
资质认证ISO9001

 你是否正面临这些问题:

1.偷排废气,还在跟环保部门玩躲猫猫,整天提心吊胆的生产吗?

2.投诉你的企业应排放不达标遭到莫名的投诉?

3关门你的企业应排放无法达标而被查封关门,因废气排放停产整改,流失客户订单而头疼,环保新法,天价罚单,你敢试吗?

公司简介:

      蓝阳环保设备有限公司专业从事大气污染治理技术研究,开发,设计与咨询,在大气污染治理行业的多个领域里,依托自主研发的高质量的产品,提供拥有自己核心技术的解决方案。

      公司主要大气污染治理设备:有机废气吸附脱附再生装置、蓄热式焚烧净化装置(RTO)、等离子净化装置、酸碱废气净化塔、有毒有害废气吸收塔、不锈钢燃烧塔、光催化氧化装置、高压静电装置、恶臭气体生物除臭成套设备、工业油烟净化器、粉尘处理系统,产品广泛运用于光伏产业、太阳能电池、电子半导体、冶金、钢铁、有色冶炼、医药化工、市政环保等国家大中型企业,以先进的技术、成熟的工艺与及时周到的售后服务取得了优异的成绩,赢得了国内外众多知名企业的*好评。

芜湖注塑机废气处理现场报价

塑料制品较常用的工艺就是注塑,注塑是将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。

在塑料制品的加工过程中需要将原材料 PVC 颗粒、ABS 颗粒及 PU 塑料颗粒放到投料口,注塑机通过管道将原料吸到注塑机料仓中,在注塑机中电加热到 200℃左右熔化注入到模具中成型,在加热成型的过程中会产生注塑废气,注塑废气无组织排放会对人体健康造成,并且长此以往会污染环境。

RCO催化燃烧设备:

 

ROC设备工艺原理:  催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化净化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气,通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250~300摄氏度,大大低于直接燃烧法的燃烧温度650~800摄氏度,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,终以较低的温度经风机排入大气。

RCO废气处理设备结构特点:

  1、操作方便:设备工作时,实现自动化控制。

  2、能耗低:设备启动约20分钟升温至起燃烧温度,有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。

  3、安全可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。

  4、阻力小,净化效率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。

  5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。

  6、占地面积小:仅为同行业同类产品的80%,且设备基础无特殊要求。

性能参数:

RCO设备应用范围:

  1、可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。

  2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。

  3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。

 

芜湖注塑机废气处理现场报价

注意事项:

1、废气成分中不含下列物质:

a、有高粘性的没酯类;

b、磷、砷、锑、汞、铅、锌、锡;

c、高浓度的粉尘;

2、设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施。

3、设备所需电源为:三相交流380V,频率50HZ焚烧适应性。

RCO催化燃烧设备应该怎样正确操作
     催化燃烧再生装置活性炭进行脱附时,首先打开防爆阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫,
     然后防爆阀和脱附风机关闭,3组加热管开始分阶段加热,间隔2分钟开启一组,当催化燃烧装置温度加热到200摄氏度时,脱附风机打开,将热空气向吸附箱吹送,热空气首先输送到混流箱,进行空气中和,但热空气在混流箱内温度达到特定温度时,空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内,对活性炭进行脱附,活性炭室内温度慢慢升高,活性炭内有机废气分解出来,通过上面的管道回到催化装置内。与催化剂反应生成CO2和H2O,同时产生大量的热量。
    这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管,节约能源,催化剂表面都有陶瓷蓄热体,能有效的锁住热量,降低能耗。

 

案例展示:

 

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