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热处理废气处理设备厂家-上海

简要描述:

热处理废气处理设备厂家-上海热处理工艺废气净化器特性:
热处理车间存在着不同程度的油淬火工艺,以及带油的工件在回火的过程中也会产生油烟,随着制造业的不断发展,厂房废气、烟尘的排放造成城市空气和环境的严重污染,同时影响人类的身体健康。大气污染问题越来越突出。

  • 更新时间:2020-11-25
  • 产品型号:厂家蓝阳
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:蓝阳环保
  • 产品厂地:常州市
  • 访问次数:95
详细介绍
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    热处理废气处理设备厂家-上海热处理工艺废气净化器特性:
    热处理车间存在着不同程度的油淬火工艺,以及带油的工件在回火的过程中也会产生油烟,随着制造业的不断发展,厂房废气、烟尘的排放造成城市空气和环境的严重污染,同时影响人类的身体健康。大气污染问题越来越突出。工件在油冷却退火、回火及机加工过程会产生大量的有害烟气,其主要成分为油品在高温状态下分解和碳化的细小粉尘及有机废气。
    热处理网带炉油烟特点是:
    1.油烟产生的瞬间性强,具有很强的冲击力;
    2.产生油烟的油品燃点低,常伴有火苗;
    3.油雾温度高,含油量大,废气浓度高
    热处理网带炉油烟净化器特点是:
    1、高效的处理效果,在额定处理风量下,油烟去除率≥95%,颗粒物去除率≥95%。
    2、废油回收量大、纯度高,可在短期内收回设备投资。
    3、安全性能高,设备带有完善的电气保护功能和消防监控灭火系统,能有效的防止和扑灭由烟管带入的火患。
    4、模块式结构、多电源控制,在部分电源停止工作的情况下不影响设备使用。
    5、容易清洗维护,只需打开设备检修门取出电场浸泡冲洗即可以。
    6、智能化控制系统,可选择带自检和故障显示功能的触摸屏操控方式。
    公元前六世纪,钢铁兵器逐渐被采用,为了提高钢的硬度,淬火工艺遂得到迅速发展。中国河北省易县燕下都出土的两把剑和一把戟,其显微组织中都有马氏体存在,说明是经过淬火的。随着淬火技术的发展,人们逐渐发现淬冷剂对淬火质量的影响。三国蜀人蒲元曾在今陕西斜谷为诸葛亮打制3000把刀,相传是派人到成都取水淬火的。这说明中国在古代就注意到不同水质的冷却能力了,同时也注意了油和水的冷却能力。中国出土的西汉(公元前206~公元24)中山靖王墓中的宝剑,心部含碳量为0.15~0.4%,而表面含碳量却达0.6%以上,说明已应用了渗碳工艺。但当时作为个人“手艺”的秘密,不肯外传,因而发展很慢。1863年,英国金相学家和地质学家展示了钢铁在显微镜下的六种不同的金相组织,证明了钢在加热和冷却时,内部会发生组织改变,钢中高温时的相在急冷时转变为一种较硬的相。法国人奥斯蒙德确立的铁的同素异构理论,以及英国人奥斯汀早制定的铁碳相图,为现代热处理工艺初步奠定了理论基础。与此同时,人们还研究了在金属热处理的加热过程中对金属的保护方法,以避免加热过程中金属的氧化和脱碳等。1850~1880年,对于应用各种气体(诸如氢气、煤气、一氧化碳等)进行保护加热曾有一系列。1889~1890年英国人莱克获得多种金属光亮热处理的。二十世纪以来,金属物理的发展和其他新技术的移植应用,使金属热处理工艺得到更大发展。一个显著的进展是1901~1925年,在工业生产中应用转筒炉进行气体渗碳;30年代出现露点电位差计,使炉内气氛的碳势达到可控,以后又研究出用二氧化碳红外仪、氧探头等进一步控制炉内气氛碳势的方法;60年代,热处理技术运用了等离子场的作用,发展了离子渗氮、渗碳工艺;激光、电子束技术的应用,又使金属获得了新的表面热处理和化学热处理方法。
    热处理废气处理设备厂家-上海
    现有喷淋塔的喷头安装在塔顶中心,填料层内气相和液相分布不均勻,喷淋时中间吸收液量较多,周边区域量少,吸收液量多的区域气相通道较小,则气体吸收量小,而吸收液量少的区域气相较多,液相很快达到饱和状态而不再吸收,只有在中间和周边之间的环形区域气液相才能充分接触和吸收。现有的喷淋塔填料为陶瓷拉西环,比表面积较小,气相和液相接触面积小,效率低;现有的喷头为花洒式,液相以柱形喷至填料层上,分布难以均勻;现有的喷淋塔处理能力较小,当气相量大时,排出的气相中还含有一定量的待吸收介质;现有的喷淋塔为碳钢衬橡胶,外层碳钢极易腐蚀;由于气相和液相均会带入一定量的固体杂质,该杂质会固结在填料层内,减少接触面积,堵塞通路,现有的喷淋塔在堵塞时只能卸出填料清洗设备。
    发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种改善喷淋效果的尾气喷淋塔。通过对原有的喷淋装置结构进行改进,以改善其喷淋面积。本实用新型的目的是这样实现的它包括带有人孔的立式喷淋塔体,该喷淋塔体分为喷淋塔上层、喷淋塔中层和喷淋塔下层三层结构,喷淋塔各层之间通过法兰密封相连接;喷淋塔上层包括上喷淋管,在喷淋塔的顶部依次设置有上喷淋管和气体出口,上喷淋管与喷淋塔内的喷头相连接,在该喷头内设置有风翅状气门结构;喷淋塔中层包括上层填料层,该上层填料层的下部设有栅板,栅板的下部设置有支承圈;喷淋塔下层包括下层填料层,在下层填料层的下部的喷淋塔侧壁上还分别设置有气相入口和角板,在气相入口的对侧设置有液相出口,在下层填料层的下部设置有与喷淋塔中层相同的栅板和支撑圈,在喷淋塔的底部设置有一排净口。在喷淋塔上层的侧上部和喷淋塔中层的侧下部还分别设置有一侧喷淋进管,该两个侧喷淋进管分别与喷淋塔内的环形喷淋管相连接,在所述的环形喷淋管上水平均勻分布有向该环形喷淋管中心点延伸的喷淋支管,在环形喷淋管上还均布有喷淋头,该喷淋头内设有锥形分布器,锥形分布器的下部设有喷嘴。在喷淋塔中层和喷淋塔下层的侧上部外侧还分别设置有用于吊装的吊耳。在环形喷淋管和喷淋支管的下弧面上均勻设置有喷淋孔。在锥形分布器下部喷嘴的周边设置有喷嘴罩。由于本实用新型采用三层喷淋结构以及两层填料层结构,从而确保了填料层各处气相分布均勻,使气相和液相能够充分接触和吸收,提高吸收效率;喷淋塔内的喷淋头均带有锥形分布器,能使吸收液以雾伞状均勻喷至填料层上,处理能力大,可使待吸收介质完全被吸收,符合相关要求;内外均不易腐蚀;喷淋塔可通过上喷淋管直接在喷淋塔内对填料层进行清洗,无需卸出填料。

 


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