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含氰废气处理方案蓝阳

简要描述:

含氰废气处理方案蓝阳与含氯废气反应后的吸收液经水累输入石英砂过滤 罐,过滤该吸收液中的固体颗粒等杂质,然后经水累输入调节池,调节该吸收液的抑W及 氯化物的初始浓度,接着与来自高浓度臭氧水一体机产生的臭氧水混合,再经过静态混合 器,

  • 更新时间:2023-10-25
  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:其他品牌
  • 产品厂地:常州市
  • 访问次数:1775
详细介绍
品牌其他品牌加工定制

含氰废气处理方案蓝阳碳纤维是一种多学科、多技术的高新技术产品,具有十分优异的力学性能,在实 际应用的所有纤维产品中,碳纤维具有的比模量和比强度,特别是在2000°CW上高溫 惰性条件下,更是强度不下降的物质,运点是其他结构材料根本*的。但是在 碳纤维生产过程中的原丝预氧化过程中,会产生大量含氯废气,而氯化氨是剧毒污染物, 所W含氯化氨废气的处理刻不容缓。鉴于W上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种含氯废气处理方法, 先利用吸收液对含氯废气进行吸收,再经电子加速器对吸收后的吸收液福照处理,确保含 氯废气和废水达到国家排放标准。将含氯废气经鼓风机输入吸收塔,将配好的次氯酸钢吸收液由塔顶 向塔底循环喷淋,含氯废气由塔底向塔顶与吸收液接触,废气中含有的HCN传质到液相与 化CIO吸收液发生氧化反应,液气比达到6~8,其中,吸收塔的PH控制在11 W上;中经吸收塔吸收后的含氯废气经鼓风机输入第二级吸收 塔,将配好的次氯酸钢吸收液由塔顶向塔底循环喷淋,含氯废气由塔底向塔顶与吸收液接 触,废气中剩余的肥N传质到液相与化CIO吸收液发生氧化反应,第二级吸收塔抑控制在 8~9,液气比达到3~4;中与含氯废气反应后的吸收液经水累输入石英砂过滤 罐,过滤该吸收液中的固体颗粒等杂质,然后经水累输入调节池,调节该吸收液的抑W及 氯化物的初始浓度,接着与来自高浓度臭氧水一体机产生的臭氧水混合,再经过静态混合 器,使该吸收液与臭氧水进行充分混匀,混合后的液体进入自屏蔽电子加速器进行福 照处理,电子加速器产生高能电子,当其照射在水中时,能使水分子分解产生具有高活性的 离子和自由基,运些具有高活性的粒子与废水中的CN反应,CN首先被氧化成CN0,然后 CN0再分解成氨氮。
含氰废气处理方案蓝阳
[0011] 进一步,吸收产生的含氯废水采用电子束加速器进行福照处理时,废水经过喷嘴 W薄膜的形式喷出,形成截面为2X 100mm的矩形,喷嘴处水流速度为1. 4m/s。
[0012] 本发明的有益效果在于:
[0013] 本发明可将含氯废气中HCN的去除率达到99% w上,还可对含氯废气吸收液进行 处理,使得废液中氯化物达到*排放标准化5mg/L),处理工艺简单,处理效果较好。
【具体实施方式】
[0014] 为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例,对本发明作进 一步详细的说明。
[001引实施例1
[0016] 一种含氯废气处理方法,包括如下步骤:
[0017] (1)将含氯废气经鼓风机输入,将配好的次氯酸钢吸收液由塔顶 向塔底循环喷淋,含氯废气由塔底向塔顶与吸收液接触,废气中含有的HCN传质到液相与 化CIO吸收液发生氧化反应,液气比达到6~8,其中,收塔的PH控制为11 吸收塔内装有拉西环填料,填料阻力1200化,吸收塔中HCN与次氯酸钢投加量(物质 的量)之比为1:2. 3,吸收塔内发生的化学反应主要如下所示:
[001 引 肥N+NaOH 一化CN+HzO
[0019] 化CN+NaClO 一化CNO+NaCl ;
[0020] (2)将步骤(1)中经吸收塔吸收后的含氯废气经鼓风机输入第二级吸收 塔,将配好的次氯酸钢吸收液由塔顶向塔底循环喷淋,含氯废气由塔底向塔顶与吸收液接 触,废气中剩余的肥N传质到液相与化CIO吸收液发生氧化反应,第二级吸收塔抑控制在 8~9,液气比达到3~4,吸收塔内装有拉西环填料,填料阻力1200Pa,第二级吸收 塔中HCN与次氯酸钢投加量(物质的量)之比为1:2,第二级吸收塔内发生的化学反应主要 如下所示:
[做将步骤(1)和步骤似中与含氯废气反应后的吸收液经水累输入石英砂过滤 罐,过滤该吸收液中的固体颗粒等杂质,然后经水累输入调节池,调节该吸收液的抑w及 氯化物的初始浓度,接着与来自高浓度臭氧水一体机产生的臭氧水混合,再经过静态混合 器,使该吸收液与臭氧水进行充分混匀,混合后的液体进入自屏蔽电子加速器进行福 照处理,吸收产生的含氯废水采用电子束加速器进行福照处理时,废水经过喷嘴W薄膜的 形式喷出,形成截面为2X 100mm的矩形,喷嘴处水流速度为1. 4m/s,电子加速器产生高能 电子,当其照射在水中时,能使水分子分解产生具有高活性的离子和自由基,运些具有高活 性的粒子与废水中的CN反应,CN首先被氧化成CNO,然后CNO再分解成氨氮;
[0026] 连续稳定性实验过程中,CN初始浓度为15±2mg/L,抑为9~9. 5,控制福照剂量 为12kGy,每天同一时间采样并检测,结果如下表,可W看出,出水CN浓度均达到* 排放标准化5mg/L),该处理方法工艺稳定性较好。
[0027]
防)2引 W上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施 例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进 等,均应仍归属于本发明的涵盖范围之内。
【主权项】
1. 一种含氰废气处理方法,其特征在于,包括如下步骤: (1) 将含氰废气经鼓风机输入吸收塔,将配好的次氯酸钠吸收液由塔顶向塔底 循环喷淋,含氰废气由塔底向塔顶与吸收液接触,废气中含有的HCN传质到液相与NaClO吸 收液发生氧化反应,液气比达到6~8,其中吸收塔的PH控制在11以上; (2) 将步骤(1)中吸收塔吸收后的含氰废气经鼓风机输入第二级吸收塔,将 配好的次氯酸钠吸收液由塔顶向塔底循环喷淋,含氰废气由塔底向塔顶与吸收液接触,废 气中剩余的HCN传质到液相与NaClO吸收液发生氧化反应,第二级吸收塔pH控制在8~9, 液气比达到3~4 ; (3) 将步骤(1)和步骤(2)中与含氰废气反应后的吸收液经水栗输入石英砂过滤罐,过 滤该吸收液中的固体颗粒等杂质,然后经水栗输入调节池,调节该吸收液的PH以的初始浓度,接着与来自高浓度臭氧水一体机产生的臭氧水混合,再经过静态混合器,使该 吸收液与臭氧水进行充分混匀,混合后的液体进入自屏蔽电子加速器进行辐照处理, 电子加速器产生高能电子,当其照射在水中时,能使水分子分解产生具有高活性的离子和 自由基,这些具有高活性的粒子与废水中的CN反应,CN首先被氧化成CNO,然后CNO再 分解成氨氮。2. 根据权利要求1所述的一种含氰废气处理方法,其特征在于:吸收塔和第二 级吸收塔内均装有拉西环填料,填料阻力1200Pa。3. 根据权利要求1所述的一种含氰废气处理方法,其特征在于:吸收塔和第二 级吸收塔中HCN与次氯酸钠投加量(物质的量)之比分别为1:2. 3和1: 2。4. 根据权利要求1所述的一种含氰废气处理方法,其特征在于:吸收产生的含氰 废水采用电子束加速器进行辐照处理时,废水经过喷嘴以薄膜的形式喷出,形成截面为 2XIOOmm的矩形,喷嘴处水流速度为I. 4m/s。涉及一种含氰废气处理方法,其步骤为:将含氰废气经鼓风机非别输吸收塔和第二级吸收塔,含氰废气由塔底向塔顶与吸收液接触,废气中含有的HCN传质到液相与NaClO吸收液发生氧化反应,其中,吸收塔的PH控制在11以上,第二级吸收塔pH控制在8~9,将与含氰废气反应后的吸收液经水泵依次输入石英砂过滤罐、调节池,接着与来自高浓度臭氧水一体机产生的臭氧水混合,再经静态混合器,混合后的液体进入电子加速器进行辐照处理。本发明可将含氰废气中HCN的去除率达到99%以上,还可对含氰废气吸收液进行处理,使得废液中达到*排放标准(低于0.5?mg/L),处理工艺简单,处理效果较好。

 


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