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注塑厂废气净化--南京

简要描述:

注塑厂废气净化--南京是把废气直接导入冷凝器或先经吸附吸收后,解析的浓缩废气导入冷凝器,冷凝液经分离可回收有价值的有机物的一种方法。优点:冷凝法主要用于高沸点和高浓度的VOC污染气体的回收,适用的浓度范围>5%(体积),其流程简单、回收率高。 缺点:该法需要有附设的冷冻设备,投资大、能耗高、运行费用大,同时冷凝后尾气仍然含有一定浓度的有机物,二次污染严重,因此对低浓度尾气治理本法很少使用。

  • 更新时间:2020-08-07
  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:蓝阳环保
  • 产品厂地:常州市
  • 访问次数:80
详细介绍
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注塑厂废气净化--南京冷凝回收法是把废气直接导入冷凝器或先经吸附吸收后,解析的浓缩废气导入冷凝器,冷凝液经分离可回收有价值的有机物的一种方法。

 

   优点:冷凝法主要用于高沸点和高浓度的VOC污染气体的回收,适用的浓度范围>5%(体积),其流程简单、回收率高。

 

    缺点:该法需要有附设的冷冻设备,投资大、能耗高、运行费用大,同时冷凝后尾气仍然含有一定浓度的有机物,二次污染严重,因此对低浓度尾气治理本法很少使用。

 

    调漆室废气处理吸收法

 

    吸收法可分为化学吸收及物理吸收,由于有机废气中含有大量的“三苯”气体,化学活性低,一般不能采用化学吸收。

 

    物理吸收是废气中一种或几种组分溶解于选定的液体吸收剂中,这种吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力,低挥发性,同时还应具有较小的挥发性,吸收液饱和后经加热解吸再冷却重新使用。

 

    优点:适合于温度低、中高浓度的废气,能够有选择性地吸收硫化氢等废气,工艺流程简单,且不需外加蒸汽和外加其他热源。

 

    缺点:需配备加热解析冷凝等回收装置,装机体积大、投资较大,同时还存在二次污染,净化效果不理想。

 

    直接燃烧法

 

    直接燃烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700~800℃),驻留一定的时间(0.3~0.5秒),使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质的一种方法。

 

    优点:直接燃烧法工艺简单、设备投资小,适用高浓度、小风量的废气治理。

 

    缺点:能耗大,运行成本较高;运行技术要求高,不易控制与掌握,在国内基本未获推广。

 

    热力燃烧法

 

    热力燃烧是指把废气温度提高到可燃气态污染物的温度,使其进行全氧化分解的过程。

 

    优点:适用于可燃有机物质含量较低的废气的净化处理,燃烧净化处理技术中热效率很高,设备使用寿命长,抗老化,耐腐蚀。

 

    缺点:设备较大,运输不便;设备价格高,运行成本高;对于含硫、卤素有机物废气处理效果较差。塑料制bai品生产加工常用的工艺就是注塑du,注塑是将熔融的塑料利用压力注zhi进塑料制品模具中,冷却成型得dao到想要各种塑料件。在加热成型的过程中会产生注塑废气,注塑废气无组织排放会对人体健康造成影响,长此以往更会污染环境。林森建议注塑机废气处理工艺选择:

UV光氧催化设备+活性炭吸附装置,二者相结合可以确保废气处理后达到相应的排放标准,同时延长活性炭的使用寿命,降低废气处理的运行成本。

通过采用真空紫外线破坏有机废气分子的化学键,使之裂解形成游离状态的原子或基团,同时裂解混合空气中的氧气,使之形成游离的氧原子并结合生成臭氧。臭氧与有机废气分子被裂解生成的原子发生氧化反应,形成H2O和CO2。

有机气体经集气罩收集,经管道输送进入活性炭吸附塔,进入塔内时,风速瞬间降下,气体内含的较大颗粒杂物便自然沉入塔底部,气体部分随气体流向流进活性炭过滤层,被活性炭吸附进炭内,而净化后的空气穿过炭层进入出气口,气体经过机械自吸后排入大气中。注塑厂废气净化--南京一般注塑机生产过程中产生废气分为两种,有组织废气和无组织废气,因为无法全部收集处理才会有无组织废气,一般UV光氧+活性炭一体机就完成了,注塑产生的VOCS废气比较少,无需催化燃烧或者滚石处理塑料化工空调净化工程生产车间内有比较先进的光盘生产线,其生产规模在全国也。它以塑料为原料,以每2秒制成一张光盘的速度生产DVD光盘(内含有数据信息),再经封面印刷后形成投放市场销售的DVD光盘成品。其生产线工艺为国外引进技术,十分先进,共引进10条生产线;每条生产线为一独立生产光盘的成套设备,整个生产车间全天24小时连续不间断运行,以其高产出率、高质量的dvd光盘,创造了良好的经济效益和社会效益,丰富了国内信息产业文化市场。根据《建筑设计防火规范》要求及工艺生产中的使用原料性质,该厂房属戊类火灾危险性生产厂房。

设计参数

该光盘生产车间总建筑面积2963m2,主生产车间面积1845m2,辅助生产车间面积1118m2,层高4.3m。生产车间洁净区空调面积为1465m2,设计参数为:

压盘车间 t=22℃±2℃ φ=50%±5% 7级洁净度

印刷车间 t=22℃±2℃ φ=50%±5% 7级洁净度

舒适空调区 t=18-26℃ φ=50-60% 无级别塑料的主要成分是树脂。塑胶在注塑加热过程中产生有机废气,其主要成分为粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质。该废气有刺激性气味、略含毒性,对人体健康有较大的危害。无组织排放的苯乙烯、甲苯、有机废气等会对环境造成严重污染,对人体健康也会造成很大损害,所以塑料厂生产线废气不得不慎重处理

东莞启绿环保公司采用水喷淋+光催化处理法净化注塑废气

注塑废气净化方案设计原则 
1、认真贯彻和执行国家关于环境保护的方针政策,遵守国家有关法规、规范、标准。 
2、采用成熟可靠的工艺,设备选型要综合考虑性能,价格可靠,维护管理简便,运行费用低。 
3、尽量减少对周围环境的影响,合理控制噪声、气味,工程建设完成后,力争达到社会效益、经济效益和环境效益的统一。设备要求高效节能,噪音低,运行可靠。

注塑废气净化方案设计目标

废气净化后符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段允许排放浓度的要求: 
粉尘颗粒物≤120mg/m3 非甲烷总烃类≤120mg/m3

塑胶厂注塑废气净化水喷淋+光催化废气处理)工艺说明:

塑胶废气产生于拉丝造粒加温过程,造粒机溶解塑胶及冷却过程有一定量的白色胶烟,胶味浓度较大,易随大气的流动而随处飘走,因而要通过集气罩收集,经支管、主管进入水喷淋废气处理塔,经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后,通过加压引风机进入光催化除臭设备内,经高能紫外线照射下,使挥发性有机物化学键开环和断裂等多种反应(光化学反应),降解转变成CO2,H2O等低分子化合物,利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧,臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气,氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基,一种更强的氧化剂,与醇、醛、羧酸等有机废气,彻底氧化为水、二氧化碳等无机物后,通过管道排放到大气中达标排放。

水喷淋废气处理塔在湿法除尘中技术较先进,在锅炉上除尘脱硫及喷涂除漆雾效果尤为显著,应用也非常广泛,较其它湿法工艺除尘效果更好,净化后气体湿度含量更低。既清除95%以上的漆尘,又保证气体湿度含量低,滤水简单。 

光催化除臭设备是一种能高效快速去除挥发性有机物、无机物、硫化氢、氨气、硫醇、苯等各种恶臭气体的环保设备。脱臭效果较好,脱臭效果大大超过国家颁布的恶臭污染物排放标准

 

 

 

 


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