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化工废气处理

简要描述:

化工废气处理
碳纤维吸附脱附+冷凝回收设备
两种控制方式各备有手动及自动,故障报警,双泵切换等无人值守功能。密闭式高温水回收装置是理想的可靠的节能设备,节能量可达15-30%。

  • 更新时间:2024-03-29
  • 产品型号:定制
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:其他品牌
  • 产品厂地:常州市
  • 访问次数:579
详细介绍
品牌其他品牌加工定制
处理浓度1000mg/l启燃温度800℃
处理风量100000m³/h适用领域大气污染废气处理

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化工废气处理

碳纤维吸附脱附+冷凝回收设备

预处理系统

由于高温不利于吸附,废气温度大于40℃时,需要通过换热器将温度降至40℃以下方能进入后端吸附装置。预处理还包括通过吸收法回收或除去碱性、酸性或水溶性的介质,起到除去有害物质、延长吸附装置使用寿命和提高回收有机物纯度的作用。

吸附回收装置入口设置阻火器,使回收装置与生产设备安全隔离;废气入口设有事故排放三通阀,当装置停机或需检修时,该三通阀自动切换,废气通过排放烟囱直排,不会影响前端生产系统的正常生产。废气经过过滤器过滤,去除废气中的颗粒物质、大分子物质,以保证这些杂质不被活性碳纤维吸附,避免占用活性碳纤维的孔隙而影响活性碳纤维的吸附效率和使用寿命。

吸附系统

废气进入吸附器,在范德华力的作用下,有机物被吸附到活性碳纤维的微孔中,活性碳纤维吸附饱和后进行再生。废气经碳纤维吸附器后进行洁净排气。吸附器由自动控制系统控制,自动切换交替进行吸附、再生(脱附、负压抽干、降温干燥)过程,从而在任何时刻都至少有1台吸附器做一级吸附,1台吸附器做脱附干燥再生,保证了吸附系统的连续运行和连续处理能力。

蒸汽脱附系统

通过自力式减压阀减压后输出压力稳定的蒸气,将吸附在活性碳纤维床层上的有机物脱附下来,同时依靠蒸气的吹扫,将含有水蒸汽和有机蒸气的混合蒸气吹出,送入回收系统。du特的自力式蒸气调压阀使得脱附用蒸气输出压力十分稳定且故障率极低。蒸气脱附过程的吸附器温度应在100℃~105℃,温度太高说明装置运行不正常,超过高温设定值报警停车,应及时检查处理装置问题;温度太低说明蒸气不足或流量太低,无法对吸附器进行有效脱附,需检查相应公用工程供给问题。

 

化工废气处理

碳纤维吸附脱附+冷凝回收设备

冷凝水回收器

密闭式高温水特别是高温凝结水回收是一项复杂系统工程。应把疏水设备,回收设备和用户结合在一起综合考虑,运用流体力学、单项流和两相流原理,系统应用集中疏水引射技术,高低压管路共网技术,利用蒸汽动能的自动加压技术,将高温凝结水在低背压或无背压状况下畅通地引回到凝结水回收器。经过除污器,汽水分离,快排冷凝,增压汽蚀消除器,结合灵活的液位自调装置,乏汽抽吸装置,才能有效地保证高温凝结水稳定地输送到用户,也保证凝结水回收器内的压力低于外网压力。汽蚀消除器及管道的*化设计改变了水泵汽蚀条件,保证在整个密闭运行的系统中,高温水泵不会发生汽蚀。密闭式高温水回收装置运行设置方式有间歇式和连续式两种。两种控制方式各备有手动及自动,故障报警,双泵切换等无人值守功能。密闭式高温水回收装置是理想的可靠的节能设备,节能量可达15-30%。

负压抽干系统

关闭冷凝器出气管道和出液管道上的阀门,启动漩涡气泵,将吸附器中的蒸气或有机物吸入冷凝器冷凝,气体再通过气液分离器排气管道进入前段工艺重新处理。抽负压程序将附着在碳纤维表面的水分也被抽出,大大降低了碳纤维的含水量,使后续的干燥降温操作更加容易,缩短干燥时间。负压抽干过程中,吸附器排放阀门关闭,抽干风机抽吸附器密闭空间的气体,使吸附器内的压力降低,蒸气和有机物的饱和蒸气压降低,有利于水和有机物从碳纤维表面脱附。抽负压程序吸附器循环切换时间缩短,可使同样大小的吸附装置能够处理更多的有机成分,提高了装置的处理能力。

计量回收系统

计量回收系统由冷凝器、分离装置和冷却器等组成。经脱附的含有水蒸汽和有机蒸气的混合气体经过冷凝后变成混合液体,流入特别设计的分离装置,吸附器底部流出的冷凝液经冷却器后也流入分离装置,使不溶于水的有机物和水分离;分离出来的有机物通过自流进入计量槽后回收利用。分层后的废水排入污水管道。

冷凝器循环水的进水温度应在32℃以下,并保证足够的压力(到吸附界区≥0.25MPa),使出水温度≤37℃,循环水和冷冻水入口设置调节阀与冷凝器出口温度联动控制,自动调整供水量。回收量计量系统的使用,提高了管理效率,并为装置的操作参数优化提供了依据。

性能特点:

1、环保节能:本装置密闭式回收高温水及闪蒸汽,节省燃料20%-25%,减少CO2、SO2,烟尘等有害物的排放,减少热污染和噪声污染。

2、技术系统:特制的汽蚀消除器及管道*化设计是热水泵不汽蚀的关键。汽水分离,快排冷凝,乏汽抽吸与液位自调是高温水畅通回收的根本保证,集中疏水引射,高低压管道共网,自动加压技术是高温水回水管道,装置稳定运行的必要条件。

3、高效自控:本装置机电一体化,热水泵自动启闭,系统故障自动报警,双泵自动切换,液体控制一体化,无人值守。

4、寿命更长:密闭式回收杜绝了氧腐蚀,从而延长了锅炉设备,水泵及管道的使用寿命,容器内件为不锈钢制造,控制器为日本可编程控制器,性能可靠。

5、安装方便:本装置体积小,组合式钢结构底zuo,机电一体组装供货,安装维修方便,故障率低。

6、本小益大:本装置系统一次投资小,节能和环保效益大,运行稳定质量可靠。

适用范围:

广泛应用于化工、石油、电力、轻工、食品、纺织、橡胶、冶金、建材、机械等工业领域。

广泛应用于饭店、医院、商场、物业等单位的蒸汽锅炉凝结水回收系统。

 整体设备特点:

投入低:单套设施处理风量大,大大降低了设施的投资成本、运行费用和占地面积。

适应性强:所有设备均为按户外型要求进行设计、制作,防风、防雨、防冻。

—体化、模块化设计、制造,具有占地紧揍、外观美观、安装方便的特点。

处理高效:傕化燃烧效率高、浄化*。釆用新型蜂窝载体+贵金属催化剂,使起燃温度低、燃烧*、 安全无焰燃烧,产物无毒、无害;傕化剂使用寿命长,废弃物可回收利用。

安全:注重安全使用性能,在设计中釆取多重安全设施,杜绝发生安全事故;加热器釆用电加热管,安全、高效

 

 

 


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