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油漆化工废气处理

简要描述:

油漆化工废气处理:$n油漆化工厂挥发性有机废气中含有主要构成成分是苯、甲苯、二甲,还包含了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇以及一些醚类物质。蓝阳环保采用催化燃烧设备可有效去处高浓度油漆废气。

  • 更新时间:2019-08-22
  • 产品型号:非标定制
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:蓝阳环保
  • 产品厂地:常州市
  • 访问次数:108
详细介绍
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油漆化工废气处理:

油漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发,有机溶剂不会随油漆附着在物表面,在固化过程将全部释放形成有机废气。在油漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30%,另有70%在烘干过程挥发。

催化燃烧设备

催化燃烧设备针对大风量、低浓度的有机废气(VOC),一般采用活性炭或者沸石转轮吸附浓缩,浓缩后的高浓度废气引入到催化燃烧装置中,经催化氧化反应生成无害的水和二氧化碳,实现达标排放。初始利用电加热启动催化燃烧设备,并利用热空气加热吸附床,当催化燃烧反应床加热到250℃左右,活性炭吸附床局部达到60~120℃时,从吸附床解析出来的高浓度废气就可以在催化燃烧将有机气体加热到分解温度使气体净化。仰仗催化剂在低温下(200~400℃)下,结束对有机物的彻底氧化,因而,能耗少,操作简练,安全,净化效率高,在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料出产等作业运用较广,已有不少定型设备可供选用。催化燃烧装置是现在办理有机废气十分合理的方法。

结构:

催化燃烧设备有:预处理设备、预热装置、催化燃烧装置、活性炭、壳体、防爆装置、电控设备等组成。

由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态:燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度,送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块,检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号,将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后,通过0~10 V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速,保持燃烧器的燃烧温度,这就是构成以设定温度为基准的控制系统;自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较,输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息;可以通过显示器在线调整运行温度参数,修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能,尤其是较强的逻辑互锁功能,从而保证系统工作可靠,并且具有较为完善的控制功能。

化工废气处理工作原理

该系统工作过程主要划分为三种状态参数设定、燃烧运行和燃烧停止。

1.参数设定状态

此状态为燃烧工作之前做好数据的准备。可根据需要分别设定点火温度和变频器起动时的频率,控制风机的风量。点火温度是为了保证点火过程的可靠性。起动频率保证催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧,这时的燃烧比不易太低,风量不能过大。

2.燃烧运行状态

(1)燃烧起动过程

当控制系统在待命的状态下,接到输入的起动命令,将进入燃烧运行状态,首先是控制系统进行自检,之后进行前吹扫,变频器输出信号控制风机的旋转,空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速,新鲜空气风吹过燃烧炉盘,以保证炉内没有残留燃气的存在,保证点火过程的安全可靠。具体操作是变频器先起动,PLc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升,达到一定频率后保持一定时间后再下降,完成起动前的吹扫。之后,发出点火信号,高压点火器工作,同时打开点火管道的阀门,小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后,打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧,直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀门关闭,完成点火过程,进入到燃烧调节阶段。

(2)燃空比的调定

有文献表明,催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在4%~11%之间;在一定的燃烧条件之下,燃/空比为6%时,天然气就能实现较好的催化燃烧效果,燃烧系统就可以得到最大的热效率,同时又能取得较好的排放效果。

本系统的燃气一空气比的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量时,燃/空比也能随之被改变,以达到催化燃烧器燃烧工作的要求。在起动时只要调节输出变频器的频率就能达到点火时要求的从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的变化。

(3)燃烧温度调节

燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入,改变变频器的输出频率,调节适当的风量。当风量增大,燃烧温度超过设定值,则PLc控制变频器降低输出频率,减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率,设为5 Hz),而出风量仍高于设定值时,PLc开始计时,若在一定时间内,降低到设定值,PLc放弃计时,继续变频调速运行;若在一定时间内温度仍高于设定,PLc将继续调节,直至达到设定值。由PLc经PID运算后控制变频器的频率输出;如温度不够,则频率上升,延时保持一定时间。反之亦然。

3.燃烧停止状态

燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令,首先将主燃气阀关断,然后,系统进行后吹扫,进行驱散残余燃气,并对燃烧盘进行强制风冷降温。经过一段时间之后,关闭风机,变频器停止工作,完成燃烧器停机过程。

本公司对产品的售后服务承诺如下:1、我 公司保证制渣过程中所有产品设备等各个方面符合招标规定的质量、规格和性能,并且提供 的货物是全新的,采用*新设计和合话材料制造的,符合国家标准。2、自用户接收产品之日 起,质保1年,终身维修。在产品的正常寿命期内负责提供维护、甑件补充等服务,系统软 件终身免费升级。3、根据用户试验对象和试验要求的发展,负责提供相应的系统重组、优 化及系统升级服务。4、在技术上负责该仪器通过相关法定校验机构的校验。5、免瓣提供 用户开展试验工作所需的培训与指导,保证用户相关试验人员全面茎握该似器的正常使用与 试验数据的正确判断分析。6、由于似器质里原因引起用户试验工作作顿时,负责即时响 应,24小时内维修人员到达现场,并在2天内处理完毕,特殊情况下在砰工作日内处理完 毕。7、我公司长期为买方提供备件采购和供应服务。8、客户需求情况下可以免最提供备 用机服务。即使现在的科学技术已经相当发达,但是我们在利用新技术去研发新产品时,应 严格迺循经济和环境相统一的原则。工业底气主要的污染物为督类、苯类、总谿类的混合 物,若采用传统的单一回收法,净化效率极低,而且装置占地面租过大。催化燃烧底气处理 设备VOCs治理目前*普遍的方法是直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧是将底气通入 1000'。高温焚烧炉中直接氧化分解为二氧化碳和水,治理效率可达到99.63%,但直接燃烧 法成本非常高,装置零要提供超高的温度,而且对设备的耐热能力也是非常高的要求。催化 燃烧法是借助于催化剂(多为活性炭)的化学特性实现VOCs的净化分解,效率可达到 99.81%,不零要高温环境,设备需要的温度降低到300'。。催化燃烧装置起燃温度、氧化温 度都很低,而且能损比小,效率高,氮类化合物生成里极少,*次污染物的排放。光氧催 化底气处理设备蓝阳环保专注于底气处理设备研发生产多年,我们有丰富的底气处理经验! 主营产品有:电加热式RC地化燃烧设备、蛭窝活性炭吸附浓缩+RC地化燃烧、油烟渣粒 :争化设备、洗涤塔底气处理设备、活性炭吸附净化装置、光离复合底气处理设备、等离子底 气处理设备、RC地化燃烧设备、RTO蕃热式焚烧炉、光氧催化底气处理设备。

产品结构 特点HC型系列产品设计独特,布局合理、被广大用户和专家总结出以下特点:1.操作方 便:设备工作时,实现自动控制。2.能耗低:设备启动,仅零15-30分钟升温*燃温度, 耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。3 .安全可靠:设备甑有阻火除尘系统、防爆泄压 系统、超温报警系统及先进自控系统。4 .阻力小,净化率高:采用当今先进的贵金属钥、钳 浸渍的蛭窝状陶瓷载体催化剂,比表面租大。5 .余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道 中消耗功率;也可作其它方面的热源。6.占地面租小:仅为同行业同类产品的70%~80%, 且设备基础无特殊要求。7 .使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。

 

油漆化工废气处理

 


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