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医药公司制药厂废气处理活性炭催化燃烧装置

简要描述:

医药公司制药厂废气处理活性炭催化燃烧装置:在催化净化过程中,催化剂用来降低化学反应的活化能,使反应条件更有可利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并将其氧化分解为无害的CO₂和H₂O同时放出大量的热能,从而达到去除废气中有害物质的目的。催化净化装置在活性炭吸附、沸石浓缩转轮等方面的应用有着不可替代的作用。

  • 更新时间:2019-07-08
  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:蓝阳环保
  • 产品厂地:常州市
  • 访问次数:90
详细介绍
品牌其他品牌处理风量5000m³/h
工作阻力100pa功率12kw
处理废气种类工业废气处理浓度5000mg/l
启燃温度10℃空速12m/s
净化率98%进风口尺寸500mm
排风口尺寸400mm重量600kg
外形尺寸3500*2500*3500mm供货周期5天
资质认证ISO9001

医药公司制药厂废气处理活性炭催化燃烧装置

我国目前由于制定准确的医药化工废气排放标准,所以废气处理设备对于医药化工废气进行排放点的控制,以及间接性排放,但是却能对医药化工废气排放进行根本性改善。因此,针对医药化工行业的废气排放应制定准确的排放标准,从而有效的提升医药化工废气排放以及处理方面的良好效果,建立有效的清洁处理医药化工废气的方案,使医药化工废气排放有效的降低其污染程度,有效的保护废气排放周围环境质量。

活性炭催化燃烧

吸附法:
        (1)直接吸附法:有机废气经活性炭吸附,可达95%以上的净化率,设备简单、投资小,但活性炭更换频繁,增加了装卸、运输、更换等工作程序,导致运行费用增加。
        (2)吸附-回收法:用纤维活性炭吸附有机废气,在接近饱和后用过热水蒸汽反吹,进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。
        (3)吸附-催化燃烧法:此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点,采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附,在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析,脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧,将其彻底净化,热气体在系统中循环使用,大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点,适用于大风量、低浓度的废气治理,是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。
        3、直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧,将混合气体加热,使有害物质在高温作用下分解为无害物质;本法工艺简单、投资小,适用于高浓度、小风量的废气,但对安全技术、操作要求较高。

 

工艺流程

医药公司制药厂废气处理活性炭催化燃烧装置 

1、整个系统实现了净化、脱附过程封闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须配备压缩空气等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。 
  2、该设备设计原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力,无二次污染。
  3、设备占地面积小、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状活性炭。与粒状相比具有优越的动力学性能,极适合于大风量下使用。
  4、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPm以上时,可维持自燃。
  5、耗电量小。由于床层阻力小,用低压风机就可以,不但耗电少而且噪音小。有机物催化燃烧前,需启动电加热,当有机物在催化床开始催化燃烧时,其燃烧热足以维持其反应所需的温度,此时电加热自行停止,起动电加热时间大约1小时左右。
  6、吸附有机物废气的活性炭床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外加能量,运转费用低,节能效果显著。

  7、采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化,运行过程安全、稳定。

 1、工程范围  
(1)设计方负责废气处理设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。
(2)设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。
(3)业主单位负责项目配套的公用工程,包括电源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等。
2、技术要求
(1)本工程不考虑征地,利用原厂用地,不能严重影响生产;
(2)采用成熟的废气处理工艺,要求技术安全可靠、经济合理;
(3)副产品的处理,不应产生二次污染;
(4)所有的设备和材料是新的;
(5)观察、监视、维修简单;
(6)确保人员和设备安全;
(7)节省能源、水和原材料;

 


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