靖江污水厂废气处理设备工艺

靖江污水厂废气处理设备工艺

水喷淋即洗涤塔属两相逆向流填料吸收塔。气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在风机的负压动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到填料吸收段。在填料的表面上，气相中污染物与液相中物质发生化学反应。反应生成物油（多数为可溶性盐类）随吸收液流入下部贮液槽。未*吸收的气体继续上升进入喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触、继续发生化学反应。

然后气体上升到第二级填料段、喷淋段进行与类似的吸收过程。第二级与喷嘴密度不同，喷液压力不同，吸收气体浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是材热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞贮时间保证这一过程的充分与稳定。对于某些化学活泼性较差的气体，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性剂。塔体的上部是除水除雾段，气体中所夹带的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过初步处理后的气体从吸收塔上端排气管进入下一级处理设备光氧催化设备。

光氧催化设备工作原理

特制UV紫外线灯：利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解工业废气如：氨、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。 UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧)，*臭氧对有机物具有*的氧化作用，对工业废气及其它刺激性异味有*的清除效果。工业废气利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对工业废气进行协同分解氧化反应，使工业废气物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。利用高能-C光束裂解工业废气中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，*达到净化及杀灭细菌的目的．从净化空气效率考虑，我们选择了-C波段紫外线和臭氧发结合电晕电流较高化装置采用脉冲电晕放吸附技术相结合的原理对有害气体进行消除，其中-C波段紫外线主要用来去除硫化氢、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、尿烷、树脂等气体的分解和裂变，使有机物变为无机化合物。特制催化剂：根据不同的废气成分配置27种以上相对应的惰性催化剂，催化剂采用蜂窝状金属网孔作为载体，与光源接触，惰性催化剂在338纳米光源以下发生催化反应，放大10-30倍光源效果，使其与废气进行充分反应，缩短废气与光源接触时间，从而提高废气净化效率，催化剂还具有类似于植物光合作用，对废气进行净化效果。

 靖江污水厂废气处理设备工艺

有机废气治理工程的范围为综合废气处理系统的设计，内容包括：设备基础、废气净化设备、风机选型、设备之间的连接管道、设备安装、配电布线控制系统、管道布置，其具体为以下四方面内容：
废气系统工艺设计；废气系统车间外管路的工艺设计；废气电气自控系统的设计和安装；废气处理系统的运行调试、人员培训及管理运行制度的建立等。

废气设计排放标准
废气经处理后达到《中华人民共和国恶臭污染物排放标准》二级排放标准。

废气来源及成分
1.来源及成分
泵房废气主要来自A池微生物厌氧反应产生的废气，其污染物成分主要为硫化氢、氨气、二氧化硫、甲硫醇等臭气，臭气浓度小于200mg/m³。
2.废气风量
根据厂家提供资料情况，泵房有5个排气口，经过对现场平面图分析，5个排废气口共用一套废气处理设备，设计风量为10000m³/h。    

有机废气治理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。某污水处理厂需要处理的综合废气是微生物厌氧发酵产生的废气，废气量约为10000m³/h。废气中含硫化氢、氨气、二氧化硫、甲硫醇等臭气，浓度较低。长期吸收这类废气将对人体神经系统、造血功能带来严重危害，对厂区及周边的大气环境造成污染，给车间员工及周边民众的身体健康带来重大危害。