南京催化燃烧冷凝回收系统

南京催化燃烧冷凝回收系统

 首先冷凝回收和催化燃烧适合两种不同的工况，这也是大的区别，低温冷凝适合高浓度大风量的现场废气，而催化燃烧适合低浓度大风量的废气，不同的工况选择不同的设备，
　　高浓度的废气经过冷凝回收设备不但处理回收效果好，而且不会随运行时间增长而出现处理效率下降，对于小风量的废气设备运行功率小，日常运行费用经济，处理后不会有其他的三废产生，还可以回收大量挥发物质，从中取得较好的经济效益，但是不适合低浓度大风量，因为设备冷凝温度是根据饱和蒸汽压测算出来的，饱和蒸汽压力越低，废气中有机物质含量越少，而且冷凝量成二次函数式下降，也就是初期冷凝效率高，后期到极低浓度时效率低，换句话说要想单靠冷凝回收设备很难达到地方要求排放浓度要求，且冷凝温度越低功耗越大，随之带来的非常高的功耗和运行成本。所以低温冷凝回收设备一般匹配活性炭吸附脱附设备使用，两者互补高效运行。

 催化燃烧设备一般用于大风量低浓度的废气，活性炭吸附能力强但吸附量小、易饱和，适合低浓度废气，废气先经过活性炭吸附箱，低浓度废气经过活性炭吸附后达到饱和后切换并脱附进入催化燃烧箱氧化破坏，有机物生成无毒无害的二氧化碳和水 ，若高浓度的废气进入设备会大大降低 活性炭使用寿命和吸附时间，影响处理效率。
　　选择冷凝回收和催化燃烧关键是看现场的工况，从而选择合适的环保处理设备，在高效治理废气的同时能经济运行。

南京催化燃烧冷凝回收系统

工艺原理

　　催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行；借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。

　　在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。
 

　　适用范围

　　1、可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。

　　2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料家用电器等行业的有机废气净化。

　　3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。
 

　　焚烧对象

　　有机废气、涂装废气、恶臭废气焚烧场合：有机废气的浓度较低，较大的有机废气处理量；常用于生产过程中需要少量回收热能的场合；