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丹阳二氧化硫废气处理设备

简要描述:

丹阳二氧化硫废气处理设备
二氧化硫是有刺激性的硫氧化物,化学式SO2,无色气体,大气主要污染物之一。火山爆发时会喷出该气体,在许多工业过程中也会产生二氧化硫。由于煤和石油通常都含有硫元素,因此燃烧时会生成二氧化硫。当二氧化硫溶于水中,会形成亚硫酸。若把亚硫酸进一步在PM2.5存在的条件下氧化,便会迅速高效生成硫酸(酸雨的主要成分)。

  • 更新时间:2024-03-31
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  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:其他品牌
  • 产品厂地:常州市
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详细介绍
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丹阳二氧化硫废气处理设备

二氧化硫废气处理工艺:

二氧化硫会对人们的生活环境造成直接危害,因其易溶于水而大部分被阻滞在上呼吸道,在温润的黏膜上生成具有腐蚀性的亚硫酸、硫酸或硫酸盐,使刺激作用增强;导致呼吸道平滑肌收缩,产生呼吸不畅、胸闷等症状。同时由于其同空气中的水结合能够形成酸性物质,引发酸雨。因此要靠锅炉烟囱进行脱硫处理后再排放到大气中,那么,二氧化硫废气是如何处理的呢?

现在采多的是湿法脱硫除尘技术。烟气和水接触,会导致水过滤烟气中的灰尘和其他物质。利用这一原理,湿式除尘技术能较好地捕捉粉尘颗粒,使粉尘粒径增大到10 m以上,从而更好地脱除烟气中的粉尘。一般情况下,采用湿式除尘除烟气除尘技术外,还可以完成烟气脱硫。目前,湿式除尘技术被认为是效的烟气除尘技术,具有安全可靠、价格低廉的优点。同时该技术还可应用于多种烟雾环境,具有操作维护方便的特点.。但在应用该工艺时,应考虑管道腐蚀和污水残留问题.。因此,在正常情况下,需要配合其他除尘技术的使用,以解决管道腐蚀问题,同时取得良好的除尘效果。湿法脱硫除尘技术一般包括供热、排水、脱硫、除尘、脱水等方面的排放。在锅炉烟气脱硫除尘中,一般要求采用加热风机,经过热处理后,由于烟气的热量向上上升到上集尘器后,烟气通过旋流板均匀地排放到除尘管中.。相应的喷涂装置安装在集尘缸,和一个正确的液体粉尘量可喷了出来,并在锅炉烟气污染物质可以通过除尘液化学反应有效地去除,硫化物和烟尘。经过加热,排水和脱硫除尘步骤,锅炉烟气已达到基本标准可以出院,此时烟气相应的脱水处理可以排放。

丹阳二氧化硫废气处理设备

二氧化硫废气处理原理:废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。 

  废气处理有五大要素:一要看是否是工业场所适用。废气处理要区别民用场所空气净化。工业废气处理要能有效去除工厂车间产生的入苯、甲苯、二甲苯,醋酸乙酯,丙酮丁酮,乙醇,丙烯酸,甲醛等有机废气,硫化氢,二氧化硫,氨等酸碱废气处理。工业废气处理普遍应用于化工厂,电子厂,印刷厂,喷漆车间,涂装厂,食品厂,橡胶厂,涂料厂,石化行业等产生粉尘,异味,烟尘等场所。 

  废气处理的原理有 活性炭吸附法催化燃烧法催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。安居乐CHO-91废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统,废气处理设计周密、层层净化过滤废气,效果较好。

  废气处理确定下来之前要看看成功案例。案例越多越好。一般五对废气处理项目考察比较严谨,往往会通过多道程序,反复论证,他们的经验值得借鉴。 

有机气体活性炭吸附装置  
  
1、概述:   
     有机废气净化方式颇多,如直接燃烧,催化燃烧,但其对于低浓度,大风量的废气很难*燃烧,在间歇作业中余热不能充分利用,对低浓度、大风量或间歇作业产生的废气采用活性炭吸附法有其*优点,HS型废气净化装置应用活性炭吸附原理,和吸附同类产品特点改进设计。本装置处理风量较大、采用气动阀门,操作管理简单安全。    
2、使用范围:   
2.1、治理喷漆、包装、印刷、机械、化工及生产过程产生苯类、酯、醇、酮、醛、酚汽油等场合。    
2.2、用于大风量、低浓度的废气工况或间歇作业中准备回收利用的有机溶剂工厂车间。    
3、装置结构和特点:   
     本装置主要包括:吸附罐、冷凝器、分离器、曝气器、主排风机等设备,配有进出口阀,炭层超温报警自动降温装置及电控柜等。   
本净化装置可根据生产工艺设定单罐和双罐,间隙性生产一般设立单罐;连续性生产设立两个吸附罐,一只吸附,一只脱附,也可两罐同时使用。装置的进出风口设置手动阀门,操作简便可靠。本装置采用低压蒸汽为解吸介质,高沸点的溶剂解吸时可配备蒸汽过滤器,提高蒸汽温度。两罐也可同时吸附,定期同时解吸,处理风量可增加近一倍,对于间歇性生产可减少投资和占地面积。    
4、工艺流程及原理:   
     活性炭,具有很多微孔及很大的比表面积,依靠分子引力和毛细管作用,能使溶剂蒸汽和挥发性物质吸附于其表面,又根据不同物质的沸点,用蒸汽将吸附物质析出。当采用蒸汽为解除吸介质时解吸出的有机溶剂蒸汽与水蒸汽一起通过冷凝器凝结,进入分离桶经分离后回收有机溶剂。残液经曝气处理后排放。 

 


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