丹阳家具厂废气处理公司

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吸附-催化燃烧法：

此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附，在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其*净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。

废气收集----活性炭吸附塔---风机--达标排放

活性炭吸附塔的漆雾净化器由两级干式过滤器，一级漆雾过滤棉和一级高效过滤器组成。漆雾过滤棉主要过滤从干式过滤器逃逸的细微颗粒物及进一步分离漆雾中的稀释剂。高效过滤器主要分离颗粒物，使颗粒物净化效率达到99%以上。漆雾净化器具有设备结构简单、体积小、投资少、安装与维护方便。、运行时间长、费用低;不需要频繁更换滤料，漆雾颗粒处理简单，不会造成二次污染等特点。

有机气体净化塔属两相逆向流填料吸收塔

喷漆废气体从废气处理塔体下方进气口进入净化塔，由通风机迅速充满进气段空间，上升到级填料吸收段。在填料的表面上，气相中酸性(或碱性)物质与液相中碱性(或酸性)物质发生化学反应，反应生成物质(多为可溶性酸(碱)类)随吸收液流入下部贮液槽。未*吸收的酸性(或碱性)气体继续上升进级喷淋段。形成无数细小雾滴与气体充分混合接触，继续发生化学反应，然后酸性(碱性)气体上升到二级填料段、喷淋段进行与级类似的吸收过程。废气处理塔体的上部是除雾段，气体中所夹的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过处理后的洁净空气从废气净化塔上端排气管排入大气。

丹阳家具厂废气处理公司

废气处理原理：

一、家具行业污染及治理简况
家具厂一般是将木材进行机加工、组装、表面处理而成。
机加工主要为削、切割、打磨、饱、车等，类似于机械加工。此过程主要污染为粉尘，常用的处理措施为在产尘设备及工位设置收尘罩或收尘筒，将粉尘通过管道抽至沉降室（较落后）、布袋除尘器等除尘设备处理。这套系统在这行业中俗称中央除尘系统。
组装主要为上螺丝、通过白乳胶等粘接剂粘接在一起。此过程主要污染为白乳胶等粘接剂固化过程产生的有机废气。由于粘接剂使用量较小，废气产生量较小，一般呈无组织排放。
表面处理主要为上漆。上漆过程先将油漆和稀释剂进行配比（一般配比为1:1或2:1）后，对家具件表面进行喷或刷漆，而后通过加热或自然晾干的方式使稀释剂和油漆中自带的溶剂挥发，固形物在表面固化。此过程主要污染物为油漆中的溶剂和稀释剂挥发，产生的有机废气。常用的处理措施为水洗塔洗涤、活性炭吸附、催化燃烧和生物法等。
二、油漆及稀释剂污染物源强介绍
油漆主要组分为成膜物质（都采用树脂、比如环氧树脂、丙烯酸树脂等），颜料（铁红、炭黑等）、助剂（消光粉、流平剂等）和溶剂（通俗点就是效果和往水泥、砂石里面加水一样，起调合和稀释作用；比如香蕉水、汽油、酒精）。助剂、树脂和颜料都附在家具表面固化，不挥发。溶剂全部挥发。
在使用时，还需要像购买的油漆产品中加稀释剂，一般使用有机溶剂，其目的是为了降低油漆粘度，提高油漆的性能，可将树脂混溶。油漆稀释剂主要分为，非活性稀释剂和活性稀释剂两类，不同的油漆种类选用的稀释剂也不相同。油漆稀释剂成分主要分为如下几种：
（1）烃类溶剂
脂肪烃：200号溶剂汽油、煤油；
芳香烃：苯、甲苯、二甲苯、200号煤焦溶剂等；
（2）酯类溶剂：醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯等；
（3）酮类溶剂：丙酮、丁酮、环戊酮、甲基异丁酮等；
（4）醇类溶剂：甲醇、乙醇、丁醇等；
（5）醇醚类溶剂：乙二醇-、乙二醇-丁醚、二乙二醇-等。
油漆和稀释剂使用过程中，并不是单一的溶剂，一般是几类型的溶剂混合。比如常用的香蕉水一般含乙酸正丁酯15％，乙酸乙酯15％，正丁醇10～15％，乙醇10％，丙酮5～10％，苯20％，二甲苯20％。
根据诸多油漆成分报告，油漆本身中含溶剂10-30%不等。根据马祖家具厂提供的成都展辰化工公司PU高透明七分哑清面漆成分报告，甲苯、二甲苯和乙苯的总和10-22%，即油漆中溶剂添加量为10-22%。如果按照油漆和稀释剂按照1:1比例进行调合，那使用1kg油漆，添加1kg稀释剂，就会产生1kg×（10-22%）+1kg的有机废气。
三、各种油漆废气治理措施介绍及对比
水洗塔处理工艺：将废气抽送至水洗塔，采用水喷淋洗涤。此工艺更多的时候针对喷漆漆雾的处理，对有机废气处理效率低，效果不好。废水循环使用，长期循环，废水中有机物质饱和后，就没有吸附效率。废水也难以处理。此工艺，在实际生产、环保治理和环评指导上都不是*，仅作为和其他设施配套的辅助设施。
活性炭吸附工艺：将废气抽送至填满活性炭的吸附塔中，通过活性炭空隙对有机废气进行吸附，一般1吨活性炭吸附200kg左右的有机废气后就饱和。活性炭吸附效果可以达85%。但是饱和了就失效了，环境管理和环保监管上会存在隐患，生产厂家需要加强技术管理，通过稀释剂的用量来推算活性炭的饱和时间。根据东方供应网上提供的数据，活性炭批发量4000元/吨。生产厂家会不会自觉花钱进行更换是需要考虑的问题。
催化燃烧：一般有成套的催化燃烧装置。简单的说，将废气抽送至催化燃烧装置，在辅助燃料和催化剂的条件下，充分燃烧，达到处理的目的。处理效率大于95%，运行稳定，一次性投资较高。
生物过滤法：废气通过附有生物膜的填料层时，有机成分被微生物吸收，并氧化分解为无害的无机物．转化过程由异氧型微生物在有氧气存在和中性或微碱条件下完成．一般有机物的终分解产物为CO2。处理效率可达90%。但是填料需要更换，运行费用较高。该处理方法适合处理低浓度的有机废气，当废气流量波动大时，容易造成设备内废气停留时间不够，处理效率降低。
表1 VOC废气处理方法的原理及优缺点
处理方法 原理 优点 缺点 
水洗塔 通过水喷淋洗涤 投资简单 对油漆废气处理效率低 
催化燃烧法 在辅助燃烧和催化条件下，充分燃烧反应，氧化生成CO2和水 处理效率大于95%，运行稳定 一次性投资相对较高、浓度太低的情况，影响燃烧情况 
活性炭吸附 利用活性炭的吸附能力，对有机废气进行吸收净化 设备投资简单，处理效率约85% 活性炭需要更换或再生，管理上缺乏稳定性 
生物过滤法 废气通过附有生物膜的填料层时，有机成分被微生物吸收，并氧化分解为无害的无机物．转化过程由异氧型微生物在有氧气存在和中性或微碱条件下完成．一般有机物的分解产物为CO2 处理效率为90%-95% 填料需要更换，运行费用较高。该处理方法适合处理低浓度的有机废气，当废气流量波动大时，容易造成设备内废气停留时间不够，处理效率降低 

还有相结合的处理工艺：采用活性炭吸附+催化燃烧的处理工艺。先采用活性炭对有机废气进行吸附处理。吸附一定时间后，对活性炭装置进行反吹，吹脱掉活性炭中的有机废气，将吹脱废气抽送至催化燃烧装置进行处理。这样，可以解决活性炭管理上的隐患，也可以避免废气浓度太低，影响燃烧情况。
对于行业治理，我们建议采用活性炭吸附+催化燃烧的处理工艺。在管理上，要求各企业设置封闭的车间或厂房进行喷漆、刷漆、烘漆、晾漆。在废气的收集和处理上都要下足措施。

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