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丹阳化工废气处理设备*

简要描述:

丹阳化工废气处理设备*生物除臭设备是本公司研制开发的洗涤-生物过滤除臭一体化设备,是在吸收、消化国外的先进技术,并汲取国内生物及环境工程等各方面专家的成功经验,而研究开发成功的高新技术产品。它的开发成功和不断完善,必将为国内环保领域应用生物技术治理恶臭这一新型的方法,增添一份新的活力。

  • 更新时间:2020-10-29
  • 产品型号:可定制
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:蓝阳环保
  • 产品厂地:常州市
  • 访问次数:82
详细介绍
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本生物除臭装置具有前级散水洗涤吸收处理(必要时可添加洗涤液)和后级生物滤床吸收分解功能,并附有营养液添加、生物填料保湿喷淋、自来水和循环水可切换等辅助系统;配有自动控制系统,可实现整个装置的自动连续运行。本一体化设备系统是一个功能配制齐全、运行耗能低、处理效果好的综合处理系统,可广泛适用于城市污水处理厂、泵站、粪便污水预处理厂、垃圾堆场及各种工业废气的异味 处理。并已成功的应用于城市污水处理厂,化工、制药和石化行业等工业污水处理厂,生物除臭设备是本公司研制开发的洗涤-生物过滤除臭一体化设备,是在吸收、消化国外的先进技术,并汲取国内生物及环境工程等各方面专家的成功经验,而研究开发成功的高新技术产品。它的开发成功和不断完善,必将为国内环保领域应用生物技术治理恶臭这一新型的方法,增添一份新的活力。

 丹阳化工废气处理设备*

VOCs首先经过蓄热室预热,然后进入燃烧室,加热升温到800℃左右,使VOCs氧化分解成CO2和H2O;氧化后生成的高温烟气再通过

另一个蓄热室释放热量,然后排出RTO系统。单个蓄热室在进气、吹扫、排气三种状态之间反复切换,当一个循环后,VOCs始终进入到

在上一循环时排出净化气的蓄热室,而原来进入VOCs的蓄热室则用净化气或空气清扫,并将残留的未反应VOCs送回至燃烧室进行氧化,

然后与净化气一起从冲洗过的蓄热室排出。该过程不断循环交替,从而有效降低废气处理后的热量排放,同时节约了废气氧化升温时的

热量损耗,使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率(热效率95%左右),其设备安全可靠、操作简单、维护方便,运行费用低,

VOCs净化效率高达99%。

丹阳化工废气处理设备*

RTO炉体
炉体由二个或多个蓄热室加一个燃烧室组成。蓄热室分别执行预热、吹扫、蓄热等功能,轮流进行。壳体由6mm碳钢板制造(表面喷砂),外表面设加强筋,壳体良好密封,外表面涂装耐热漆。
RTO炉体保温
炉体燃烧室及蓄热室内保温采用耐火硅酸铝纤维,耐热1200℃,绒重192kg/m3,厚250mm。内保温共二层,其中含一层陶瓷纤维毡及一层陶瓷纤维模块。陶瓷纤维模块内设置耐热钢骨架,用锚固件固定在炉体壳体上,外表面涂敷耐高温抹面。炉体外表温度环境温度+25度且不大于60℃。
RTO陶瓷蓄热体
陶瓷蓄热体采用蓝太克MLM新型技术。MLM填料由多层齿状陶瓷片组合而成,它独特的结构设计既具有传统蜂窝陶瓷比表面积大,高热容、快传热、压降低,抗污堵的特点,又具有传统的矩鞍环等散装陶瓷填料蓄热性能好、易成型等优点。
RTO燃烧系统
采用麦克森/北美工业燃烧器。系统包括燃烧控制器、火焰检测器、高压点火器及相应的阀门组合。炉膛内高温传感器能反馈炉膛温度信息,用来控制燃烧器的供热能力,从而稳定炉膛温度在800℃左右。
RTO风向切换阀
RTO风向切换阀门全部采用直推式盖板阀门,阀门精度高,泄漏量小(≤1%),寿命长(可达100 万次),启闭迅速(1s),运行可靠。执行机构采用气动执行器,包括电磁阀和气缸,气动执行机构压缩空气压力为0.4~0.6MPa。
RTO控制系
本系统采用西门子的PLC可编程控制。系统主要由调节对象(炉温)、检测元件(测温仪表)、调节器和执行器组成。控制柜安装人机界面(HMI)设备,作现场操作提示、故障报警、运行参数显示、控制参数设定及设备控制。

 


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