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常州焚烧烟气处理设备厂家

简要描述:

常州焚烧烟气处理设备厂家,装置包括湿式洗涤塔以及设于所述洗涤塔底部的水箱;其中:所述洗涤塔内自下而上依次设有脱酸段、降温段以及除雾段,所述脱酸段和所述降温段之间设有隔层;所述水箱的上方侧壁设有烟气进口,所述洗涤塔的塔顶侧壁设有烟气出口。本发明通过对污泥焚烧烟气依次进行脱酸、降温和除雾处理,优化了烟气处理水平。

  • 更新时间:2020-08-20
  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:蓝阳环保
  • 产品厂地:常州市
  • 访问次数:25
详细介绍
品牌其他品牌加工定制
处理浓度1000mg/l启燃温度350℃
处理风量1000m³/h适用领域制造业

常州焚烧烟气处理设备厂家泥焚烧烟气的处理装置及方法,装置包括湿式洗涤塔以及设于所述洗涤塔底部的水箱;其中:所述洗涤塔内自下而上依次设有脱酸段、降温段以及除雾段,所述脱酸段和所述降温段之间设有隔层;所述水箱的上方侧壁设有烟气进口,所述洗涤塔的塔顶侧壁设有烟气出口。本发明通过对污泥焚烧烟气依次进行脱酸、降温和除雾处理,优化了烟气处理水平。 1.一种污泥焚烧烟气的处理装置,其特征在于,包括湿式洗涤塔以及 设于所述洗涤塔底部的水箱;其中:

  所述洗涤塔内自下而上依次设有脱酸段、降温段以及除雾段,所 述脱酸段和所述降温段之间设有隔层;

  所述水箱的上方侧壁设有烟气进口,所述洗涤塔的塔顶侧壁设有 烟气出口。

 3.根据权利要求1所述的污泥焚烧烟气的处理装置,其特征在于,所 述降温段包括自下而上依次分布的第二填料层和第二喷淋管;所述第二 填料层和所述第二喷淋管之间形成降温腔体;

  还包括第二喷淋口,所述第二喷淋口经管路与补水口相连接,所 述补水口设于所述水箱。

  4.根据权利要求1所述的污泥焚烧烟气的处理装置,其特征在于,所 述除雾段为除雾器,所述除雾器内自下而上设有折流板和第二折流 板;

  所述除雾器设有清洗单元,所述清洗单元通过设于洗涤塔侧壁的清 洗口接入所述折流板和所述第二折流板。

  5.根据权利要求1所述的污泥焚烧烟气的处理装置,其特征在于,所 述隔层包括自下而上依次设置的隔板及挡水板,所述隔板为环形版,所 述挡水板与所述环形板的边缘相接触。

  6.根据权利要求1所述的污泥焚烧烟气的处理装置,其特征在于,所 述挡水板的外缘为环形平板,中部为向上突出的伞状结构。

  7.根据权利要求1所述的污泥焚烧烟气的处理装置,其特征在于,所 述隔板上方设有排水口。

  8.根据权利要求9所述的污泥焚烧烟气的处理装置,其特征在于,所 述水箱的底板为倾斜板,所述倾斜板的低侧设有排污口,所述倾斜板的 高侧设置设有碱液出口。

  9.一种污泥焚烧烟气的处理方法,其特征在于,烟气由烟气进口进入 洗涤塔,在脱酸段进行脱酸;脱酸处理后的烟气上升至降温段,在降温 段进行降温;降温处理后的烟气上升至除雾段进行除雾后,经烟气出口 排出洗涤塔。

  10.根据权利要求9所述的污泥焚烧烟气的处理方法,其特征在于,具 体包括如下步骤:

  S1、脱酸处理:

  烟气由水箱上方的烟气进口进入洗涤塔,喷淋管喷淋的循环碱液反应,进行脱酸处理;

  S2:降温处理:

  脱酸处理后的烟气经隔层上升至降温段,经第二填料层与第二喷 淋管喷淋的降温水接触,降温达标后经排水口排出;

  S3:除雾处理:

  降温处理后的烟气上升至除雾段,依次经过除雾段的双层折流板, 除去烟气中的水滴后,由洗涤塔的塔顶侧的烟气出口排出洗涤塔。

  说明书

  一种污泥焚烧烟气的处理装置及方法

  技术领域

  本发明涉及污泥焚烧领域,具体涉及一种污泥焚烧烟气的处理装 置及方法。

  背景技术

  随着城市化进程的加快以及工业的迅速发展,我国城市的工业废 水和生活污水的排放量均呈增长的趋势。“十一五”期间我国污水处理 能力已逐步提高,截至2011年9月底,全国城镇污水处理量已达到1.36 亿立方米/天,伴随地,湿污泥(含水率80%)的年产生量也突破3480 万吨。

  相对地,污水处理厂所产生的污泥处理处置设施建设却普遍严重 不足,全国的污泥安全处置率不足10%,至少80%的湿污泥不能够得 到妥善处理,“十二五”规划指出,将节能减排推向新的起点并拟定将 主要污染物排放总量的四项指标(即化学需氧量(COD)、二氧化硫 (SO2)、氨氧和氮氧化物)累计同比下降10%,以及将湿污泥的含水 率降低至60%。

  污泥干化然后焚烧是目前发达国家处理污泥的主要工艺,同时也 是我国处理湿污泥的主要发展方向。而污泥焚烧的烟气处理又是污泥 焚烧处置的重要环节和关键技术,常用的对焚烧烟气进行脱酸处理的 技术主要包括湿法脱酸、干法脱酸和半干法脱酸;其中:湿法脱酸工 艺简单,酸性物脱除效率高(可达99%以上),但有大量污水形成;干 法脱酸的设备投资成本相对较低,但由于CaO、Ca(OH)2的反应率低, 原料消耗高,系统阻力大,系统风机功率大,运行成本高;而半干法 脱酸存在设备单台投资较大的不足。随着污泥处理量的增加和处理水 平要求的提升,上述脱酸处理技术亟待进一步改善和提高。

常州焚烧烟气处理设备厂家有鉴于此,本发明提供一种用于污泥焚烧烟气的处理装置及方法, 旨在提高污泥焚烧后烟气的处理水平。

  本发明采用的技术方案具体为:

  一种污泥焚烧烟气的处理装置,主要包括湿式洗涤塔以及设于所 述洗涤塔底部的水箱;其中:

  所述洗涤塔内自下而上依次设有脱酸段、降温段以及除雾段,所 述脱酸段和所述降温段之间设有隔层;

  所述水箱的上方侧壁设有烟气进口,所述洗涤塔的塔顶侧壁设有 烟气出口。

 所述水箱的底侧。

  在上述污泥焚烧烟气的处理装置中,所述降温段包括自下而上依 次分布的第二填料层和第二喷淋管;所述第二填料层和所述第二喷淋 管之间形成降温腔体;

  还包括第二喷淋口,所述第二喷淋口经管路与补水口相连接,所 述补水口设于所述水箱。

  在上述污泥焚烧烟气的处理装置中,所述除雾段为除雾器,所述 除雾器内自下而上设

  所述除雾器设有清洗单元,所述清洗单元通过设于洗涤塔侧壁的 清洗口接入所述折流板和所述第二折流板。

  在上述污泥焚烧烟气的处理装置中,所述隔层包括自下而上依次 设置的隔板及挡水板,所述隔板为环形版,所述挡水板与所述环形板 的边缘相接触。

  在上述污泥焚烧烟气的处理装置中,所述挡水板的外缘为环形平 板,中部为向上突出的伞状结构。

  在上述污泥焚烧烟气的处理装置中,所述隔板上方设有排水口。

  在上述污泥焚烧烟气的处理装置中,所述水箱的底板为倾斜板, 所述倾斜板的低侧设有排污口,所述倾斜板的高侧设有碱液出口。

  一种污泥焚烧烟气的处理方法,烟气由烟气进口进入洗涤塔,在 脱酸段进行脱酸;脱酸处理后的烟气上升至降温段,在降温段进行降 温;降温处理后的烟气上升至除雾段进行除雾后,经烟气出口排出洗 涤塔。

  在上述污泥焚烧烟气的处理方法中,具体包括如下步骤:

  S1、脱酸处理:

  烟气由水箱上方的烟气进口进入洗涤塔,通过填料层 喷淋管喷淋的循环碱液反应,进行脱酸处理;

  S2:降温处理:

  脱酸处理后的烟气经隔层上升至降温段,经第二填料层与第二喷 淋管喷淋的降温水接触,降温达标后经排水口排出;

  S3:除雾处理:

  降温处理后的烟气上升至除雾段,依次经过除雾段的折流板 和第二折流板,除去烟气中的水滴后(在正常运行工况下,除雾器可 有效去除3~5um的雾滴),由洗涤塔的塔顶侧的烟气出口排出洗涤塔。

  本发明产生的有益效果是:

  本发明的处理装置在塔体下部设置脱酸段,上部设置降温段,有 效利用了纵向空间,减少平面空间占地;此外污泥焚烧的烟气经过脱 酸段时在脱酸的同时将烟气降温至饱和状态,此时用于脱酸的碱液循 环利用,减少了降温段用于烟气降温的水用量;

  装置通过在塔体底部设置水箱,可将碱液循环利用;在顶部设置 除雾器前先调整装置直径,保证了除雾器的除雾效果,避免形成烟羽。

 


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