常州焚烧烟气处理设备厂家

常州焚烧烟气处理设备厂家泥焚烧烟气的处理装置及方法，装置包括湿式洗涤塔以及设于所述洗涤塔底部的水箱;其中：所述洗涤塔内自下而上依次设有脱酸段、降温段以及除雾段，所述脱酸段和所述降温段之间设有隔层;所述水箱的上方侧壁设有烟气进口，所述洗涤塔的塔顶侧壁设有烟气出口。本发明通过对污泥焚烧烟气依次进行脱酸、降温和除雾处理，优化了烟气处理水平。　1.一种污泥焚烧烟气的处理装置，其特征在于，包括湿式洗涤塔以及 设于所述洗涤塔底部的水箱;其中：

　　所述洗涤塔内自下而上依次设有脱酸段、降温段以及除雾段，所 述脱酸段和所述降温段之间设有隔层;

　　所述水箱的上方侧壁设有烟气进口，所述洗涤塔的塔顶侧壁设有 烟气出口。

　3.根据权利要求1所述的污泥焚烧烟气的处理装置，其特征在于，所 述降温段包括自下而上依次分布的第二填料层和第二喷淋管;所述第二 填料层和所述第二喷淋管之间形成降温腔体;

　　还包括第二喷淋口，所述第二喷淋口经管路与补水口相连接，所 述补水口设于所述水箱。

　　4.根据权利要求1所述的污泥焚烧烟气的处理装置，其特征在于，所 述除雾段为除雾器，所述除雾器内自下而上设有折流板和第二折流 板;

　　所述除雾器设有清洗单元，所述清洗单元通过设于洗涤塔侧壁的清 洗口接入所述折流板和所述第二折流板。

　　5.根据权利要求1所述的污泥焚烧烟气的处理装置，其特征在于，所 述隔层包括自下而上依次设置的隔板及挡水板，所述隔板为环形版，所 述挡水板与所述环形板的边缘相接触。

　　6.根据权利要求1所述的污泥焚烧烟气的处理装置，其特征在于，所 述挡水板的外缘为环形平板，中部为向上突出的伞状结构。

　　7.根据权利要求1所述的污泥焚烧烟气的处理装置，其特征在于，所 述隔板上方设有排水口。

　　8.根据权利要求9所述的污泥焚烧烟气的处理装置，其特征在于，所 述水箱的底板为倾斜板，所述倾斜板的低侧设有排污口，所述倾斜板的 高侧设置设有碱液出口。

　　9.一种污泥焚烧烟气的处理方法，其特征在于，烟气由烟气进口进入 洗涤塔，在脱酸段进行脱酸;脱酸处理后的烟气上升至降温段，在降温 段进行降温;降温处理后的烟气上升至除雾段进行除雾后，经烟气出口 排出洗涤塔。

　　10.根据权利要求9所述的污泥焚烧烟气的处理方法，其特征在于，具 体包括如下步骤：

　　S1、脱酸处理：

　　烟气由水箱上方的烟气进口进入洗涤塔，喷淋管喷淋的循环碱液反应，进行脱酸处理;

　　S2：降温处理：

　　脱酸处理后的烟气经隔层上升至降温段，经第二填料层与第二喷 淋管喷淋的降温水接触，降温达标后经排水口排出;

　　S3：除雾处理：

　　降温处理后的烟气上升至除雾段，依次经过除雾段的双层折流板， 除去烟气中的水滴后，由洗涤塔的塔顶侧的烟气出口排出洗涤塔。

　　说明书

　　一种污泥焚烧烟气的处理装置及方法

　　技术领域

　　本发明涉及污泥焚烧领域，具体涉及一种污泥焚烧烟气的处理装 置及方法。

　　背景技术

　　随着城市化进程的加快以及工业的迅速发展，我国城市的工业废 水和生活污水的排放量均呈增长的趋势。“十一五”期间我国污水处理 能力已逐步提高，截至2011年9月底，全国城镇污水处理量已达到1.36 亿立方米/天，伴随地，湿污泥(含水率80%)的年产生量也突破3480 万吨。

　　相对地，污水处理厂所产生的污泥处理处置设施建设却普遍严重 不足，全国的污泥安全处置率不足10%，至少80%的湿污泥不能够得 到妥善处理，“十二五”规划指出，将节能减排推向新的起点并拟定将 主要污染物排放总量的四项指标(即化学需氧量(COD)、二氧化硫 (SO2)、氨氧和氮氧化物)累计同比下降10%，以及将湿污泥的含水 率降低至60%。

　　污泥干化然后焚烧是目前发达国家处理污泥的主要工艺，同时也 是我国处理湿污泥的主要发展方向。而污泥焚烧的烟气处理又是污泥 焚烧处置的重要环节和关键技术，常用的对焚烧烟气进行脱酸处理的 技术主要包括湿法脱酸、干法脱酸和半干法脱酸;其中：湿法脱酸工 艺简单，酸性物脱除效率高(可达99%以上)，但有大量污水形成;干 法脱酸的设备投资成本相对较低，但由于CaO、Ca(OH)2的反应率低， 原料消耗高，系统阻力大，系统风机功率大，运行成本高;而半干法 脱酸存在设备单台投资较大的不足。随着污泥处理量的增加和处理水 平要求的提升，上述脱酸处理技术亟待进一步改善和提高。

常州焚烧烟气处理设备厂家有鉴于此，本发明提供一种用于污泥焚烧烟气的处理装置及方法， 旨在提高污泥焚烧后烟气的处理水平。

　　本发明采用的技术方案具体为：

　　一种污泥焚烧烟气的处理装置，主要包括湿式洗涤塔以及设于所 述洗涤塔底部的水箱;其中：

　　所述洗涤塔内自下而上依次设有脱酸段、降温段以及除雾段，所 述脱酸段和所述降温段之间设有隔层;

　　所述水箱的上方侧壁设有烟气进口，所述洗涤塔的塔顶侧壁设有 烟气出口。

　所述水箱的底侧。

　　在上述污泥焚烧烟气的处理装置中，所述降温段包括自下而上依 次分布的第二填料层和第二喷淋管;所述第二填料层和所述第二喷淋 管之间形成降温腔体;

　　还包括第二喷淋口，所述第二喷淋口经管路与补水口相连接，所 述补水口设于所述水箱。

　　在上述污泥焚烧烟气的处理装置中，所述除雾段为除雾器，所述 除雾器内自下而上设

　　所述除雾器设有清洗单元，所述清洗单元通过设于洗涤塔侧壁的 清洗口接入所述折流板和所述第二折流板。

　　在上述污泥焚烧烟气的处理装置中，所述隔层包括自下而上依次 设置的隔板及挡水板，所述隔板为环形版，所述挡水板与所述环形板 的边缘相接触。

　　在上述污泥焚烧烟气的处理装置中，所述挡水板的外缘为环形平 板，中部为向上突出的伞状结构。

　　在上述污泥焚烧烟气的处理装置中，所述隔板上方设有排水口。

　　在上述污泥焚烧烟气的处理装置中，所述水箱的底板为倾斜板， 所述倾斜板的低侧设有排污口，所述倾斜板的高侧设有碱液出口。

　　一种污泥焚烧烟气的处理方法，烟气由烟气进口进入洗涤塔，在 脱酸段进行脱酸;脱酸处理后的烟气上升至降温段，在降温段进行降 温;降温处理后的烟气上升至除雾段进行除雾后，经烟气出口排出洗 涤塔。

　　在上述污泥焚烧烟气的处理方法中，具体包括如下步骤：

　　S1、脱酸处理：

　　烟气由水箱上方的烟气进口进入洗涤塔，通过填料层 喷淋管喷淋的循环碱液反应，进行脱酸处理;

　　S2：降温处理：

　　脱酸处理后的烟气经隔层上升至降温段，经第二填料层与第二喷 淋管喷淋的降温水接触，降温达标后经排水口排出;

　　S3：除雾处理：

　　降温处理后的烟气上升至除雾段，依次经过除雾段的折流板 和第二折流板，除去烟气中的水滴后(在正常运行工况下，除雾器可 有效去除3～5um的雾滴)，由洗涤塔的塔顶侧的烟气出口排出洗涤塔。

　　本发明产生的有益效果是：

　　本发明的处理装置在塔体下部设置脱酸段，上部设置降温段，有 效利用了纵向空间，减少平面空间占地;此外污泥焚烧的烟气经过脱 酸段时在脱酸的同时将烟气降温至饱和状态，此时用于脱酸的碱液循 环利用，减少了降温段用于烟气降温的水用量;

　　装置通过在塔体底部设置水箱，可将碱液循环利用;在顶部设置 除雾器前先调整装置直径，保证了除雾器的除雾效果，避免形成烟羽。