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宿迁活性炭吸附箱 制造优质厂家

简要描述:

宿迁活性炭吸附箱 制造优质厂家:根据处理针对性气体污染而设计,再根据处理废气量的大小确定吸附面积,每一个工程都是全新的设计方案,确保吸附塔在高效状态下运行。

  • 更新时间:2020-02-21
  • 产品型号:非标定制
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:蓝阳环保
  • 产品厂地:常州市
  • 访问次数:117
详细介绍
品牌其他品牌加工定制
处理浓度10~1000mg/l启燃温度800℃
处理风量100~100000m³/h适用领域工业废气处理

宿迁活性炭吸附箱 制造优质厂家

根据处理针对性气体污染而设计,再根据处理废气量的大小确定吸附面积,每一个工程都是全新的设计方案,确保吸附塔在高效状态下运行。

宿迁活性炭吸附箱 制造优质厂家

活性炭吸附箱是利用活性炭可以吸附废气分子的原理而制成的,废气由风机提供动力,进入活性炭吸附箱塔体,由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸附气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,污染物质从而被吸附,废气经过滤器后,进入设备排尘系统,此时净化气体高空达标排放。

活性炭吸附箱设备特点:

 1、吸附效率高,吸附容量大,适用面广; 
   2、设备构造紧凑,占地面积小,维护管理简单方便,运转成本低;
   3、能够同时处理多种混合有机废气;
   4、采用自动化控制运转设计,操作简易、安全;
   5、全密闭型,室内外皆可使用。

活性炭废气吸附箱广泛应用于:

喷漆房、印刷厂、饲料厂、鱼粉厂、塑料加工厂、炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药厂、污水处理厂、垃圾转运站等恶臭气体及烟气废气的脱臭净化处理。

1. 项目概况

业主在生产过程中,会产生有机废气,为了保护环境,保障企业员工职业健康及周边居民的健康,特对有机废气采取如下整治方案,以供贵公司审定。

2. 设计范围

自废气处理设备进风口至废气处理风机排放口之间的设备系统、电控系统及管道系统等的设计。

3.    工程内容

根据业主提供的相关资料和现场状况,设计废气治理工程方案,废气治理工程方案经业主zui终确认后,根据方案进行设备、 电控及管道的制造、 发运、安装、调试、售后服务等。
废气治理工程中的土建、 平台基础和至设备区的公用工程管线等外围事项由业主负责实施。
3. 设计原则

① 贯彻国家关于环境保护的基本国策,执行国家对环境保护、废气治理的有

关法律、法规、规范及标准。
② 按照业主的要求,通过分析比较和调查研究,选用符合实际的工艺方案,以期获得较大的社会、经济和环境效益。在总体规划的指导下,从保护大气环境及人身健康的角度出发进行设计、规划,本净化设备的提供,首先保证尾气的有效达标排放,确保废气处理后达到国家标准;其次保证设备的处理风量达到生产要求。
③ 采用技术先进,经济可行,尽可能降低工程投资及运行成本的废气治理工艺,确保废气治理系统在技术上的先进性、 经济上的合理性和操作上的可靠性 。 ④ 所采用的设备具有操作简便灵活,维修方便,使用寿命长。
⑤ 妥善处理废气净化过程中产生的其他废物,避免造成二次污染。
⑥ 体现“以人为本”的设计理念,尽可能减轻劳动强度。
⑦ 整体布置在满足使用功能的基础上,要求结构紧凑、布局合理、美观大方,尽可能节省占地,节约能耗,全面贯彻节能减排、环保、安全、卫生、防火原则。
三 .    工艺方案
1.处理风量: 5000m 3/h
2.废气处理方式: 活性碳吸附+催化燃烧脱附再生的处理工艺。
工艺说明:本方案选用的是双床型(一个床用于吸附,另一个床再生备用)    。
4.废气处理工作原理:

本装置工作过程可分为二个阶段,活性碳吸附阶段和活性碳脱附再生阶段,二个阶

段的工作原理如下: ① 活性炭吸附过程:

车间排出的废气经管道进入活性碳吸附床    ,    有机废气穿过活性碳时, 废气中的有机

成份被吸引到活性碳的微孔中并浓集保留其中,其它气体穿过活性碳后经风机排空。 ② 活性炭再生过程:

活性炭使用一段时间,吸附了一定量的溶剂后,会降低或失去吸附能力,此时活性炭需脱附再生,再生后活性炭重新恢复吸附功能可继续使用。再生时,启动催化燃烧装置予热室电源,将空气予热,予热后的气体送入吸附箱,箱中活性炭受热后,活性炭吸附的

溶剂挥发出来,溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧,燃烧后分解生成    CO2 和 H2O 蒸汽等

热空气,热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热,叧一部分排空,热空气内

部循环多次活性碳即可得到再生。

5. 设备系统组成
设备系统 由活性碳吸附系统、 催化燃烧再生 系统、电气控制系统 及通风管道(阀门)

系统等四大系统组成。

① 活性碳吸附系统:包括吸附箱本体、活性碳、仪表阀门、风机电机等。

② 催化燃烧再生 系统:包括电加热予热室、催化燃烧室、热交换室、连接管道、仪表
阀门、电加热管、催化剂、风机电机等。

③ 电气控制系统: 包括 PLC电控柜、 触摸屏、仪表、电气管线等。

④ 通风管道系统:包括所有连接管道、阀门    等。

 

 


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