莆田吸附脱附催化燃烧*

莆田吸附脱附催化燃烧*

RCO蓄热式催化燃烧装置可直接应用于中高浓度(1000mg/m3-10000 mg/m3)的有机废气治理。

一、工艺原理

在工业生产中，排放的有机尾气通过引风机设备的阀，再由阀将进口气体和出口气体*分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层，可采用电加热或天然气加热)升温，并维持在设定温度;其再催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体其它的陶瓷填充层，回收热能后通过阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。连续运转、自动切换。通过阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

RCO蓄热式催化装置使用阀替代了设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上，热回收率达到95-97%。

◆蓄热式催化氧化技术是了高温焚烧(TO)技术和催化氧化(CO)的基础发展起来的新技术，它主要采用了先进的热交换设计技术和新型畜热材料的选择。热交换设计技术的交换效率一般在50–70%，热交换效率意味着呈几何倍数地设备制造成本且大幅度增大热交换设备的体积;蓄热式热交换采用了现代先进的设计理念，使设备体积和制造成本有效控制的同时将换热效率到95%甚至更高。

应用范围：

      1、行业应用：石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物；
      2、废气类型应用：烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物；
产品特点：
      1、操作方便：工作时全自动控制。
      2、能耗低：正常运行时，因废气具有一些浓度，设备在低功率（或无功率）状态下运行。
      3、性能稳定：泄压自保、阻火除尘、超温报警及自控。
      4、阻力小：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂，比表面积大。
      5、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%。
      6、使用寿命长：催化剂一般4年更换.

六、性能参数表

案例展示

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