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常州RTO设备*

简要描述:

常州RTO设备*,是将有机废气加热,达到高温条件后直接氧化分解成C02和H20从而处理废气污染物,并回收分解时产生的热量,是一种处理中高浓度有机废气的节能型环保装置。rto焚烧炉设备内各数据智能化监控,控制反应温度及反应时间,确保废气再设备内充分氧化燃烧。自动化控制程度高、操作简单维修方便。
rto焚烧炉功能特点

  • 更新时间:2020-10-21
  • 产品型号:可定制
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:蓝阳环保
  • 产品厂地:常州市
  • 访问次数:117
详细介绍
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常州RTO设备*,是将有机废气加热,达到高温条件后直接氧化分解成C02和H20从而处理废气污染物,并回收分解时产生的热量,是一种处理中高浓度有机废气的节能型环保装置。rto焚烧炉设备内各数据智能化监控,控制反应温度及反应时间,确保废气再设备内充分氧化燃烧。自动化控制程度高、操作简单维修方便。

rto焚烧炉功能特点

1、净化效率高,可达99,无需缓冲罐;

2、采用新型陶瓷蓄热系统,热利用效率高于97;

3、不需要辅助加热,运行成本低;

4、系统结构紧凑,占地面积小;

5、停留时间长,燃烧充分,分解 ;

6、不产生NOx等二次污染;

7、炉内死区小、压力损失小;

8、rto系统运行稳定、可靠。

rto焚烧炉工作原理

常见RTO分二室型、三室型以及配套更多燃烧室的类型,其工作原理类似:

二室RTO工作原理有机废气通过引风机输人蓄热室1进行升温,吸收蓄热体中存储的热量,随后进人焚烧室进一步燃烧,升温至设定的温度,在这个过程中有机成分被彻底分解为C02和H20。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量,从而减少了燃料消耗。处理过后的高温废气进人蓄热室2进行热交换,热量被蓄热体吸收,随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输人的废气进行加热,该过程完成之后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向,使有机废气经由蓄热室2进人,焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放,如此交替切换持续运行。

三室RTO工作原理是将有机废气通过引风机进人蓄热室1吸热,升温后进人焚烧室中进一步加热,使有机废气持续升温直至有机成分彻底分解成 C02和H20。由于废气在升温过程中利用了蓄热体回收的热量,所以燃料消耗较少,废气经处理后离开燃烧室,进人蓄热室2释放热量后排放,而蓄热室2的蓄热体吸热后用于下个循环加热新输人的低温废气。

与此同时,引人部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。

此刻过程全部1完成后切换进气和出气阀门,气体由蓄热室2进人,蓄热室3排出,蓄热室1进行吹扫;下来的循环则切换为由蓄热室3 进人,蓄热室1排出,蓄热室2进行吹扫,如此交替切换挡序运行。此外,为了提高热能利用率还可在RT()焚烧炉后设置换热器加强余热利用。

常州RTO设备*关键部件

RT0焚烧炉的稳定运行是建立在各个部件都能正常运转的基础上的,常见RTO焚烧炉的关键部件有如下几个:

蓄热体

蓄热体是RTO系统的热量载体,它直接影响RTO的热利用率,其主要技术指标如下:(1)蓄热能力:单位体积的蓄热体所能存储的热量越大,蓄热室的体积越小;(2)换热速度:材料的导热系数可以反映热量传递的快慢,导热系数越大热量传递越迅速;(3)热震稳定性:蓄热体在高低温之间连续多次地切换,在巨大温差和短时间变化的情况下,极易发生变形以至于碎裂,堵塞,气流通道,影响蓄热效果;(4)抗腐蚀能力:蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性,抗腐蚀能力将影响RTO的使用寿命。

切换阀

切换阀是RTO焚烧炉进行循环热交换的关键部件,必须在规定的时间准确地进行切换,其稳定性和可靠性至关重要。因为废气中含有大量粉尘颗粒,切换阀的频繁动作会造成磨损,积攒到一定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题,会极大地影响使用性能。

烧嘴

烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快,这样会形成局部高温;但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。为了确保燃料在低氧环境下燃烧,需要考虑到燃料与气体间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度及深度,这些参数应在设计之初根据实际的工艺需求准确计算,否则会直接影响 RTO的焚烧效果。

rto焚烧炉存在的问题

材料方面

蓄热体在长时间运行后经常会破损碎裂,抗热震稳定性能较差是的问题所在。蓄热材料需要放置在温度变化大且存在腐蚀性气体的环境中,长时间受巨大温差引起的应力影响,蓄热材料的抗热震稳定性能必须要好;又考虑到设备制造成本,需要选用高密度材料以减少蓄热室体积。但一般情况下密度越高,抗热震稳定性都较差。

偏流方面

在蓄热室内的热交换过程中,如果废气在蓄热室内出现偏流,经过多次循环后易导致蓄热体温度不均匀产生热应力,超出蓄热体极限时,就会引起变形。

二次燃烧方面

RTO燃烧系统的气体喷口和燃料喷口一般情况下是独立的,有利于形成低氧环境,进而形成均匀的温度场,提高加热效果。在设计时需要准确选取气体和燃料两股射流的参数,参数选取不合适易造成燃烧不充分,混合气体在进人蓄热室后,和燃料会重新接触产生一次燃烧,释放出的局部高温很容易熔化蓄热体。

rto焚烧炉应用范围

RTO蓄热焚烧炉应用领域遍及石油及化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工),油漆生产及喷漆,印刷(包括印铁、印纸、印塑料),电子元件及电线及染料,医药,显像管,胶片、磁带等行业。RTO蓄热式焚烧炉可处理恶臭、CO,以及含三苯、醇、醚、醛、酮、酚、酯、萘、苯并芘等成分的浓度为100PPM—20000PPM的有机废气。

 


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