喷漆废气处理设备

喷漆废气处理设备具有一次性投资和运维费用低。通过浓缩吸附，将风量降低，浓度提高。减小了设备尺寸和占地，同时高浓度可维持自供热，减小能耗量。

喷漆废气处理存在什么特点？

1、浓度偏低 喷涂行业产生的有机废气浓度一般在50~300mg/m³之间。

2、风量巨大 从一般的喷漆室到汽车整车涂装线，其风量从几万至百万。

3、含有漆雾等固体颗粒物。

4、组分复杂 喷涂行业有机废气主要来源于溶剂和稀释剂，其中含有苯类、脂类、酮类、醚类等。

5、相对湿度较大 因喷涂废气一般采用湿式除漆渣方式，其排放的有机废气相对湿度较高。

喷漆废气处理设备蓄热式催化燃烧是使废气在催化剂的催化作用下在250~350的温度下发生氧化分解的废气处理设备。喷漆房废气处理设备蓄热式催化燃烧由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450的温度时，通过催化剂就可以氧化*。相对于直接燃烧设备680～1050的高温，喷漆房废气处理设备蓄热式催化燃烧具有更多的优势。

特点：

1、PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，人机互动性高，节能省力；

2、彩用无火焰氧化，安全高效，可进行防爆设计；

3、高性能蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，催化活性高，性能稳定、使用寿命长，阻力小；

4、高性能活性炭吸附剂，比表面积大，吸脱附性能好，过风阻力小，极适合于大风量下使用；

5、根据客户及废气情况，吸附床内可配套消防系统，充分保证设施安全；

6、活性炭吸附塔及催化燃烧室配泄爆膜片，当系统内部压力异常升高，泄爆膜片破裂，保护吸附塔及催化燃烧室因内部压力过载而发生重大事故；

7、设置LEL监测联锁保护，严格控制进入系统中有机废气浓度低于爆炸极限下限值的1/4；

8、多重安全保护系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等