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rto废气净化设备生产厂家

简要描述:

rto废气净化设备生产厂家采用提高前辈的热交换技术和新型蜂窝陶瓷蓄热材料,高效提高前辈的换热系统保证了氧化分解热量的有效回收,热回收率95%以上,VOC净化率99%以上,在有机废气净化领域具有很大的技术上风。

  • 更新时间:2020-09-22
  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:蓝阳环保
  • 产品厂地:常州市
  • 访问次数:125
详细介绍
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rto废气净化设备生产厂家蓄热式焚烧炉是目前的有机废气处理设备,采用提高前辈的热交换技术和新型蜂窝陶瓷蓄热材料,高效提高前辈的换热系统保证了氧化分解热量的有效回收,热回收率95%以上,VOC净化率99%以上,在有机废气净化领域具有很大的技术上风。挥发性有机废气经系统风机推进或者吸入RTO进口集风管,切换阀引导气体进入蓄热床,气体在经由陶瓷蓄热床到燃烧室的过程中被逐渐预热,在燃烧室高温(约800℃)氧化分解,净化后的高温尾气在通过另一陶瓷蓄热床时会将热量留在其中,使得出口处的蓄热床得到加热,净化尾气得到降温,使得出口温度略高于RTO进口温度,通常情况下温升不超过50-70℃。切换阀改变气流进入蓄热床的方向,实现蓄热区与放热区的交替转换,实现大化回收焚化炉内的热量,高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行本钱。

当系统VOC浓度大于矜持浓度(甲苯1200mg/m3、二甲苯1100mg/m3)时,RTO即不需辅助燃料便能够维持VOC氧化分解前提,同时可对外输出系统余热。

rto废气净化设备生产厂家蓄热燃烧的基本原理是让VOCs在高温低氧浓度(体积)气氛中燃烧。采用热回收率达80%以上的蓄热式换热装置,极大限度回收VOCs燃烧后产物中的湿热,用于预热切换过来的含VOCs的混合气体。使之加热到800~1000℃,进行燃烧,具体流程是:当含有机污染物废气由换向阀切换进入蓄热室1后,在经过蓄热室(陶瓷球或陶瓷蜂窝蓄热体等)时被加热。在极短时间内低温废气被加热到接近炉膛温度(一般比炉膛温度低50~100℃),高温废气进入炉膛后,抽引周围炉内的气体形成一股含氧量大大低于21%的稀薄贫氧高温气流,同时往稀薄高温空气附近注入燃料(燃油或燃气),这样燃料在贫氧(2%-20%)状态下实现燃烧,与此同时炉膛内燃烧后的烟气经过另一个蓄热式排入大气,炉膛内高温热烟气,通过蓄热体时将湿热储存在储热体内,然后以150~200℃的低温烟气经过换向阀排出。工作温度不高的换向阀以一定的频率进行切换时,使两个蓄热体(或者多个蓄热体)处于蓄热与放热交替工作状态,常用的切换周期为30~200s。随着环保理念的不断推行,VOCs进入大家的视野,挥发性有机废气(VOCs)已然成为目前环保针对的一个重要内容,VOCs来源众多、种类繁多、排放量多、指标更多,成分杂、浓度宽、风量广、有间歇性,并且危害环境,危害人们身体健康

 


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