钢结构喷漆房废气处理设备小型催化燃烧

钢结构喷漆房废气处理设备小型催化燃烧

钢结构喷漆房废气处理

一般来说，喷漆房的喷漆过程中排放的废气内包含三种主要有害物质：

1、油性漆：携带油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；

2、独立在空中喷在废气中的油漆微粒；

3、气化状态下的油漆本身原材料异味、稀释剂（常温漆固化剂）散发的异味、以及在反应及固化过程中释放的异味。

喷漆废气特点

1、浓度偏低 喷涂行业产生的有机废气浓度一般在50~300mg/m³之间。

2、风量巨大 从一般的喷漆室到整个涂装线，其风量从几万至百万。

3、含有漆雾等固体颗粒物。

4、组分复杂 喷涂行业有机废气主要来源于溶剂和稀释剂，其中含有苯类、脂类、酮类、醚类等。

5、相对湿度较大 因喷涂废气一般采用湿式除漆渣方式，其排放的有机废气相对湿度较高。

钢结构喷漆房废气处理设备小型催化燃烧

 催化燃烧设备：

1.吸附净化效率高，处理效果稳定，确保废气达标排放。2.具有手动和自动脱附功能，选用贵金属催化剂，通过催化燃烧反应将有机物转化，催化效率高，性能稳定。3.采用PLC，配套可操作触摸屏，使用操作方便，维护管理简单。4.具备多次安全措施，主反应器配有泄爆装置，设置多点温度探测，具有故障警报及应急处置能力等。

吸附脱附催化燃烧过程

活性炭吸附：经预处理过滤处理的废气通过活性炭微孔吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，达到净化气体的作用。

活性炭脱附：当吸附床吸附饱和后，切换脱附风阀和吸附风阀，启动脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气首先通过新风入口的换热器和点加热室进行加热，将新空气加热到120°C左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来。

催化燃烧：废气经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在电加热的作用下，使气体温度提高到250-300°C左右，再进入催化燃烧床，有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为CO2和H2O,同时放出大量的热气体温度进一步提高，该高温气体再次经过换热器预热未经处理的有机气体，回收一部分热量。从换热器出来的气体再通过新风入口的换热器对脱附新鲜空气进行加热，经过换热后的气体通过烟囱引高排放。

投资成本：

一次性投机较高，吸附净化效率高，处理效果稳定，确保废气达标排放。

运行成本：

 本设备无需人员看管，仅需一些电费。

适用范围：

 应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。