喷漆房废气处理可定制-常州蓝阳环保设备有限公司

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喷漆房废气处理

VOC喷漆废气处理处理厂家介绍

蓝阳环保设备有限公司现位于常州市新北区工业园58号，公司有一群专业从事环保行业人才，设备研发设计技术人才，拥有一批丰富经验并经过严格专业培训的设备制造、工程施工安装队伍，生产过程均严格执行设计工艺要求，公司具有完善的质量管理体系，保证了产品质量。

本公司以*的技术，先进的工艺，和不断创新的姿态达到国内同行*水平。同时蓝阳环保设备有限公司还与多家国内环保科研单位保持密切的技术合作；在现有环保设备中，我公司已经拥有自主开发生产的环保设备产品项目，并获得了多项实用型知识产权。

蓝阳环保设备有限公司是一家集废气处理、粉尘治理、废水处理、噪音治理工程设备的研发、生产、安装、售后服务为一体的综合型环保污染治理高科技企业。公司产品适用于家私业、木制品行业、制鞋业、化工业、饲料厂、电子业等各行业环境治理，可针对客户的不同需求，设计出让客户满意的环境治理方案，至今已为数百家企业解决了环保污染问题。产品用应于上百家大中小型企业的环保污染治理项目，已取得了良好的效果，赢得了良好信誉，深得客户好评，这些企业涉及冶金、化工、家具、电子、涂装、印刷、五金、矿业、生物科技、等各行业，蓝阳环保始终坚持“客户至上、质量*”的服务宗旨，热忱欢迎与各界朋友携手合作，共创美好明天。

大型汽车喷漆房废气处理设备

喷漆废气处理方法：

特别像自动喷漆线、涂装线、烤漆线、晾置线这些都是使用油性漆生产的，油性漆携带微量水珠，具有风量大、低浓度的特点。这些废气含有VOCs挥发性有机溶剂、苯、甲苯、二甲苯、乙醇、乙酯、非甲烷总经等对周边环境污染影响较大。

我们公司对处理像喷漆类废气通常不采用国内组合式废气处理方法，而是采用催化燃烧方法。

催化燃烧RCO是不是比较贵呢？

催化燃烧喷漆废气处理设备一次性投资相比较确实要高出更多，但依照长期来看就不是那么的贵了。

比如：

1、活性炭可重复使用

2、目前国内*产品，不会被淘汰，反观有些设备面临淘汰

3、设备维护成本低

催化燃烧工作可靠吗？

我公司催化燃烧产品用应于上百家大中小型企业的环保污染治理项目，已取得了良好的效果，赢得了良好信誉，深得客户好评，这些企业涉及喷漆、冶金、化工、家具、电子、涂装、印刷、五金、矿业、生物科技、等各行业，催化燃烧借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。以及催化燃烧装置使用中的不安全因素以及管理措施。我们都为您考虑的到，为您解决后苦之忧。

本公司设计喷漆废气处理催化燃烧设备由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10 V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统；自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息；可以通过显示器在线调整运行温度参数，修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能，尤其是较强的逻辑互锁功能，从而保证系统工作可靠，并且具有较为完善的控制功能。

选怎我们：

喷漆废气处理催化燃烧系统工作过程主要划分为三种状态参数设定、燃烧运行和燃烧停止。

1．参数设定状态

此状态为燃烧工作之前做好数据的准备。可根据需要分别设定点火温度和变频器起动时的频率，控制风机的风量。点火温度是为了保证点火过程的可靠性。起动频率保证催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不能过大。

2．燃烧运行状态

(1)燃烧起动过程

当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，首先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘，以保证炉内没有残留燃气的存在，保证点火过程的安全可靠。具体操作是变频器先起动，PLc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升，达到一定频率后保持一定时间后再下降，完成起动前的吹扫。之后，发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管道的阀门，小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。

(2)燃空比的调定

有文献表明，催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在4%～11%之间；在一定的燃烧条件之下，燃/空比为6%时，天然气就能实现较好的催化燃烧效果，燃烧系统就可以得到大的热效率，同时又能取得较好的排放效果。

本系统的燃气一空气比的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量时，燃/空比也能随之被改变，以达到催化燃烧器燃烧工作的要求。在起动时只要调节输出变频器的频率就能达到点火时要求的从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的变化。

(3)燃烧温度调节

燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入，改变变频器的输出频率，调节适当的风量。当风量增大，燃烧温度超过设定值，则PLc控制变频器降低输出频率，减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率，设为5 Hz)，而出风量仍高于设定值时，PLc开始计时，若在一定时间内，降低到设定值，PLc放弃计时，继续变频调速运行；若在一定时间内温度仍高于设定，PLc将继续调节，直至达到设定值。由PLc经PID运算后控制变频器的频率输出；如温度不够，则频率上升，延时保持一定时间。反之亦然。

3．燃烧停止状态

燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令，首先将主燃气阀关断，然后，系统进行后吹扫，进行驱散残余燃气，并对燃烧盘进行强制风冷降温。经过一段时间之后，关闭风机，变频器停止工作，完成燃烧器停机过程。