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永州含油废水的处理设备定制 一体化污水处理设备

简要描述:

永州含油废水的处理设备定制
一级处理,
主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水,BOD一般可去除30%左右,达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。
二级处理,
主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准。
三级处理,
进一步处理难降解的有机物、氮和

  • 更新时间:2024-04-17
  • 产品型号:GDSA89
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:其他品牌
  • 产品厂地:常州市
  • 访问次数:191
详细介绍
品牌其他品牌加工定制
处理量220m³/h噪音30分贝-80分贝
规格非标定制颜色客户定
适用范围所以范围是否安装

永州含油废水的处理设备定制

一级处理,

主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水,BOD一般可去除30%左右,达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。

二级处理,

主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准。

三级处理,

进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂率法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗分析法等。

三、地埋式生活污水处理装置的适用范围:  2、煤矿造矿废水可使浊度500~1500毫克/升降至5毫克/升

生物接触氧化池内挂满组合填料一、产品简介
隔油池的设计依据1、食堂及餐厅的含油污水,应经除油装置后方许排入污水管道
永州含油废水的处理设备定制
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洗布草污水处理设备原理:

一、电解铝脱硫废水的特点

电解铝在生产工作不断进行,虽然由于电解烟气特点每小时产生的废水量较少,但是因其连续性,其运行期间仍会累积大量的脱硫废水,废水的排放主要是为了保证脱硫系统内氯离子的平衡,氯离子的浓缩会对硬件设施带来负面影响,缩短其使用寿命,假如脱硫废水长时间和硬件设施接触,会对其内部零件连接处形成腐蚀,导致其效率降低,性能受到影响,甚至停止运转,无法应对工作需求。脱硫废水若直接排放还会对电解铝周围的生态环境造成破坏,使得周围生态系统循环能力降低,无法实现净化工作。电解铝工作过程中产生的脱硫废水,通常具有以下几个特点:首先,脱硫废水是弱酸性液体,PH值在多次对电解铝脱硫废水酸碱度检验实验中明确其通常处在5.0左右,其酸性并非,和正常值7.0相比较为接近为弱酸性[1]。其次,脱硫废水中存在多种杂质漂浮物,其有些是化学反应过程中所遗留的残渣,有些是设备腐蚀后脱离的表皮,也有些是环境中存在的灰尘或杂质,整体较为浑浊。再然后,电解铝的脱硫废水中含有多种有害化学成分,其主要组成有铅,汞,镉等等,这些化学成分危害性,对土壤和人体损害。最后,电解铝脱硫废水中含有大量氯盐和亚硫酸盐等,其中氯盐含量占比要比亚硫酸盐高许多。

二、脱硫废水产生的影响因素

电解铝中使用大量的阳极碳块,起导电作用的阳极碳块是电解生产中的,所以阳极碳块的质量会对脱硫废水的产生具有直接影响。在设计能源供应过程中,首先若碳块原材料的组成成分中硫元素较多,在燃烧时就会产生大量二氧化硫,这就导致二氧化硫受温度变化液化会直接影响脱硫废水浓度,即使不发生液化反应,原料中的硫元素过多,也会提升脱硫废水的硫含量,浓度也会提高。其次,如果在能源供应过程中,阳极碳块材料成分中,氯元素含量较高,对电解铝在工作过程中会产生更多的氯元素物质,其危害性较强。为防止损害工作人员生命财产安全和硬件设施的使用寿命,电解铝会使用脱硫浆液对氯元素进行处理,脱硫浆液中含有大量氯程分,因此会直接提升脱硫废水的浓度和数量。最后,电解铝在工艺完成后,未处理杂志和生成的污染性气体时,会使用石灰石材料,石灰石在使用过程中结构较为脆弱,会分离出大小颗粒,在工作进行时,这些分散的细小颗粒会落入脱硫废水中,时期内部产生一定化学反应,生成更多的重金属元素。同时,石灰石成分为碳酸钙,碳酸钙是非常活跃,极易发生反应的成分,在含有多种元素的脱硫废水中,会迅速发生反应,进而促使内部其他成分相互反应,产生更多有害物质。

三、电解铝脱硫废水技术工艺

电解铝脱硫废水因电解铝生产工艺的特殊性,电解烟气不存在高温烟气,加上其单位时间内废水产生量较少(工艺水氯离子不超200mg/L时,单条电解生产线的废水产量一般不超过1t/h),无法直接借鉴电厂废水技术,电解铝脱硫废工艺有如下:

1、浓缩蒸发技术

脱硫废水的固态物质和溶解物主要是以石膏为主的硫酸盐,其本质和石膏浆液没有本质区别,只是浓度不同。因此我们对废水采用浓缩蒸发技术,废水取自废水旋流器溢流出口,废水在蒸发器内利用厂区蒸汽为外部热源,进行蒸发,气态水进入大气,蒸发完剩余的污泥主要成分为石膏等盐类,经板框压缩后,可以将其送至石膏库,与石膏相比,污泥整体量少且主要成分区别不大,不对石膏品质产生明显影响,因此可以混入石膏一起外运。

适合电解烟气的常规蒸发技术有:

(1)两效蒸发技术:也可根据需要选择三效蒸发,三效蒸发技术效果更好,但是投资较多;主要设备就是蒸发器;

(2)MVR技术:MVR主要运用于蒸发浓缩物料,与传统的多效蒸发相比,具有节能优势,目前国内已成功运用在化工废水、糖醇有机浓缩、制药中间体浓缩、精馏乏汽利用等方面。主要有MVR膜式蒸发器、MVR强制循环蒸发器、MVR板式蒸发器等;

(3)旁路烟气蒸发技术:旁路蒸发技术主要是利用电解烟气将浓缩完的废水进行蒸发的过程,热源为电解烟气+外部热源。电解烟气温度较低,因此需要电加热器等额外热源。蒸发后产生的灰尘进入除尘器进行捕捉、收集,混入石膏外运。主要设备为雾化塔、引风机、除尘器等。

浓缩蒸发投资较少,造价较低,但是要求厂区有固定热源(蒸汽或电加热均可),因此这类处理技术存在一定局限性,在开展前,需要根据电解铝实际情况明确其是否符合使用条件,如果厂区无固定热源或电价居高不下时是不适合此方式的,并且对运行中要求较高,操作不当容易引起蒸发器堵塞等问题,影响使用寿命。


 


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