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杭州切削液污水处理设备效果看得见

简要描述:

杭州切削液污水处理设备效果看得见括清洗池、沉淀桶、电解桶和增氧桶,所述清洗池一侧通过第二连接管固定连接有沉淀桶,所述沉淀桶一侧通过第一连接管固定连接有电解桶,所述电解桶一侧也通过第一连接管固定连接有增氧桶,所述沉淀桶上端外表面中间位置处固定安装有伺服电机,所述沉淀桶环形外表面靠近上端位置处固定安装有上料斗

  • 更新时间:2021-10-07
  • 产品型号:厂家电话
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:蓝阳环保
  • 产品厂地:常州市
  • 访问次数:95
详细介绍
品牌其他品牌加工定制
处理量10000m³/h额定电压220v
额定功率7.5kw空气量15m³/min
出水管口径1000mm进水管口径1000mm
流量计规格1000m³/h设备厚度12mm,10mm,13mm,15mm

杭州切削液污水处理设备效果看得见低能耗切削液污水处理的装置,本发明涉及切削液污水处理技术领域,包括清洗池、沉淀桶、电解桶和增氧桶,所述清洗池一侧通过第二连接管固定连接有沉淀桶,所述沉淀桶一侧通过第一连接管固定连接有电解桶,所述电解桶一侧也通过第一连接管固定连接有增氧桶,所述沉淀桶上端外表面中间位置处固定安装有伺服电机,所述沉淀桶环形外表面靠近上端位置处固定安装有上料斗,所述伺服电机输出端固定安装有转动轴。该装置不仅能够使絮凝剂与水源进行充分混合,还能够通过筛网对沉淀进行充分过滤,避免了对水源抽取时,将沉淀一起抽出,也能够使氧气充分的与水源进行接触,从而使对水源的增氧效率更佳。

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1.一种低能耗切削液污水处理的装置,包括清洗池(1)、沉淀桶(2)、电解桶(3)和增氧桶(4),所述清洗池(1)一侧通过第二连接管(10)固定连接有沉淀桶(2),所述沉淀桶(2)一侧通过第一连接管(9)固定连接有电解桶(3),所述电解桶(3)一侧也通过第一连接管(9)固定连接有增氧桶(4),其特征在于:所述沉淀桶(2)上端外表面中间位置处固定安装有伺服电机(7),所述沉淀桶(2)环形外表面靠近上端位置处固定安装有上料斗(8),所述伺服电机(7)输出端固定安装有转动轴(11),所述转动轴(11)环形外表面转动连接有若干个活动旋转套(12),所述活动旋转套(12)环形外表面两侧均固定安装有搅拌叶(13),所述沉淀桶(2)内部中间位置处开设有嵌入槽(15),所述嵌入槽(15)内部活动连接有限位板(14),所述限位板(14)内部中间位置处开设有贯通槽(18),所述限位板(14)内部位于贯通槽(18)外部固定安装有筛网(17),所述限位板(14)与嵌入槽(15)之间两侧均固定连接有连接弹簧(16),所述沉淀桶(2)下端外表面中间位置处固定安装有下料管(19)。 

2.根据权利要求1所述的一种低能耗切削液污水处理的装置,其特征在于:所述清洗池(1)内部固定安装有滤网(5),所述增氧桶(4)环形外表面靠近上端位置处固定安装有出水管(6),所述增氧桶(4)内部底端中间位置处固定安装有增氧器(25),所述增氧桶(4)内部固定安装有若干个限位块(20),相邻两个所述限位块(20)之间固定安装有固定板(21)。 

3.根据权利要求2所述的一种低能耗切削液污水处理的装置,其特征在于:所述限位块(20)内部开设有供固定板(21)活动的限位槽(22),所述固定板(21)内部开设有若干个切割槽(23),所述切割槽(23)内壁两侧均固定安装有切割刀片(24)。 

4.根据权利要求3所述的一种低能耗切削液污水处理的装置,其特征在于:最下层所述切割槽(23)内部孔径最大,最上层所述切割槽(23)内部孔径最小。 

5.根据权利要求2所述的一种低能耗切削液污水处理的装置,其特征在于:所述增氧器(25)与外部电源和外部开关电性连接,所述固定板(21)两端位于限位槽(22)内部。 

6.根据权利要求2所述的一种低能耗切削液污水处理的装置,其特征在于:所述出水管(6)与增氧桶(4)内部相连通,所述固定板(21)共有三个。 

7.根据权利要求1所述的一种低能耗切削液污水处理的装置,其特征在于:所述活动旋转套(12)与转动轴(11)之间转动连接有活动轴承,所述连接弹簧(16)固定连接于限位板(14)与嵌入槽(15)之间,所述转动轴(11)贯穿贯通槽(18),所述沉淀桶(2)内部固定安装有供转动轴(11)安装的安装板,安装板内部开设有供转动轴(11)转动的槽口。 

8.根据权利要求1所述的一种低能耗切削液污水处理的装置,其特征在于:所述伺服电机(7)与外部电源和外部开关电性连接,所述沉淀桶(2)环形外表面靠近上端一侧位置处开设有出水口,出水口与第一连接管(9)相连通,所述电解桶(3)内部安装有电解装置。 

杭州切削液污水处理设备效果看得见

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点,克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前的磨削产品,切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点,切削液在使用过后,便会产生污水,此种污水还不便于对其进行处理。 

现有的切削液污水处理的装置,在对切削液污水处理过程中,会采用絮凝剂对其进行沉淀处理,在沉淀过程中,因装置内部没有较好的使絮凝剂与水源充分混合的机构,便会耗损较长的时间对其进行混合处理,处理过程会耗损施工人员大量的工作时间,同时,装置内部没有较好的对沉淀进行筛选过滤的机构,导致外部人员对水源进行抽取时,会带出大量沉淀,还需进行再次处理,才能输送到下一个装置内部进行净化,此种操作方式耗时太长。 

发明内容 

针对现有技术的不足,本发明提供了一种低能耗切削液污水处理的装置,解决了置内部没有较好的使絮凝剂与水源充分混合的机构和装置内部没有较好的对沉淀进行筛选过滤的机构的问题。 

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种低能耗切削液污水处理的装置,包括清洗池、沉淀桶、电解桶和增氧桶,所述清洗池一侧通过第二连接管固定连接有沉淀桶,所述沉淀桶一侧通过第一连接管固定连接有电解桶,所述电解桶一侧也通过第一连接管固定连接有增氧桶,所述沉淀桶上端外表面中间位置处固定安装有伺服电机,所述沉淀桶环形外表面靠近上端位置处固定安装有上料斗,所述伺服电机输出端固定安装有转动轴,所述转动轴环形外表面转动连接有若干个活动旋转套,所述活动旋转套环形外表面两侧均固定安装有搅拌叶,所述沉淀桶内部中间位置处开设有嵌入槽,所述嵌入槽内部活动连接有限位板,所述限位板内部中间位置处开设有贯通槽,所述限位板内部位于贯通槽外部固定安装有筛网,所述限位板与嵌入槽之间两侧均固定连接有连接弹簧,所述沉淀桶下端外表面中间位置处固定安装有下料管。 

优选的,所述清洗池内部固定安装有滤网,所述增氧桶环形外表面靠近上端位置处固定安装有出水管,所述增氧桶内部底端中间位置处固定安装有增氧器,所述增氧桶内部固定安装有若干个限位块,相邻两个所述限位块之间固定安装有固定板。 

优选的,所述限位块内部开设有供固定板活动的限位槽,所述固定板内部开设有若干个切割槽,所述切割槽内壁两侧均固定安装有切割刀片。 

优选的,最下层所述切割槽内部孔径最大,最上层所述切割槽内部孔径最小。 

优选的,所述增氧器与外部电源和外部开关电性连接,所述固定板两端位于限位槽内部。 

优选的,所述出水管与增氧桶内部相连通,所述固定板共有三个。 

优选的,所述活动旋转套与转动轴之间转动连接有活动轴承,所述连接弹簧固定连接于限位板与嵌入槽之间,所述转动轴贯穿贯通槽,所述沉淀桶内部固定安装有供转动轴安装的安装板,安装板内部开设有供转动轴转动的槽口。 

优选的,所述伺服电机与外部电源和外部开关电性连接,所述沉淀桶环形外表面靠近上端一侧位置处开设有出水口,出水口与第一连接管相连通,所述电解桶内部安装有电解装置。 

有益效果 

本发明提供了一种低能耗切削液污水处理的装置。与现有技术相比具备以下有益效果: 

1、该低能耗切削液污水处理的装置,通过第二连接管将清洗池内部的水源输送到沉淀桶内部,再通过上料斗将外部絮凝剂输送到沉淀桶内部,再打开伺服电机的电路开关,伺服电机开始进行工作,带动转动轴进行转动,转动轴转动过程中,带动活动旋转套和搅拌叶进行转动,对沉淀桶内部的水源充分搅拌,使沉淀桶内部的水源充分的与絮凝剂混合,转动轴转动过程中,因转动轴通过贯通槽贯穿安装于限位板中间位置处,故转动轴转动时,能够带动限位板来回晃动,晃动过程中,带动限位板向嵌入槽内部来回移动,移动过程中,带动连接弹簧发生弹性形变,连接弹簧便同时产生弹力,使限位板能够来回有效晃动,便能够通过筛网对产生的沉淀进行筛选,使沉淀掉落到沉淀桶底部,再打开下料管内部的阀门,对沉淀进行有效清理,不仅能够使絮凝剂与水源进行充分混合,还能够通过筛网对沉淀进行充分过滤,避免了对水源抽取时,将沉淀一起抽出。 

2、该低能耗切削液污水处理的装置,通过第一连接管的输送作用,输送到电解桶内部,电解桶内部的电解装置对水源充分电解,对重金属离子进行清除,清除后的水源通过第一连接管的输送作用,输送到增氧桶内部,外部操作人员打开增氧器的电路开关,增氧器开始产生大量的氧气,氧气变成气泡,向上进行移动,移动过程中,固定板内部开设有切割槽,切割槽内部固定安装有切割刀片,下层固定板内部的切割槽内部孔径最大,上层固定板内部的切割槽内部孔径最小,通过切割槽和切割刀片对氧气气泡的切割作用,能够使氧气充分的与水源进行接触,从而使对水源的增氧效率更佳。


 


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