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泰兴镀银废水处理设备 厂家直销质优价廉

简要描述:

泰兴镀银废水处理设备 厂家直销质优价廉镀银废水处理系统及处理工艺,所述处理系统,包括集水池、曝气调节池、铁碳反应池、混凝沉淀池、中间水池、臭氧氧化塔和好氧池;

  • 更新时间:2021-08-02
  • 产品型号:蓝阳环保
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:蓝阳环保
  • 产品厂地:常州市
  • 访问次数:94
详细介绍
品牌其他品牌加工定制
空气量1000m³/min处理水量100m³/h
设备材质不锈钢 PP 玻璃钢 碳钢

泰兴镀银废水处理设备 厂家直销质优价廉镀银废水处理系统及处理工艺,所述处理系统,包括集水池、曝气调节池、铁碳反应池、混凝沉淀池、中间水池、臭氧氧化塔和好氧池;所述集水池的排水口通过泵与所述曝气调节池的进水口连接,所述曝气调节池的排水口通过泵与所述铁碳反应池的进水口连接,所述铁碳反应池的排水口通过管道与所述混凝沉淀池的进水口连接,所述混凝沉淀池的排水口通过管道与所述中间水池连接,所述中间水池通过泵与所述臭氧氧化塔连接,所述臭氧氧化塔通过管道与所述好氧池的进水口连接。本发明的处理系统运行成本低,在纤维镀银废水的达标排放的同时,实现了贵重金属离子的回收。

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泰兴镀银废水处理设备 厂家直销质优价廉

1.一种纤维镀银废水处理系统,其特征在于,包括集水池、曝气调节池、铁碳反应池、混凝沉淀池、中间水池、臭氧氧化塔和好氧池; 

所述集水池的排水口通过泵与所述曝气调节池的进水口连接,所述曝气调节池的排水口通过泵与所述铁碳反应池的进水口连接,所述铁碳反应池的排水口通过管道与所述混凝沉淀池的进水口连接,所述混凝沉淀池的排水口通过管道与所述中间水池连接,所述中间水池通过泵与所述臭氧氧化塔连接,所述臭氧氧化塔通过管道与所述好氧池的进水口连接。 

2.根据权利要求1所述的纤维镀银废水处理系统,其特征在于,所述曝气调节池设在线pH计。 

3.根据权利要求1所述的纤维镀银废水处理系统,其特征在于,所述铁碳反应池的水力停留时间为4-6h。 

4.根据权利要求3所述的纤维镀银废水处理系统,其特征在于,所述铁碳反应池与硫酸加药装置和在线pH计连接。 

5.根据权利要求1所述的纤维镀银废水处理系统,其特征在于,所述铁碳反应池设填料和曝气装置,所述曝气装置位于填料的底部。 

6.根据权利要求1所述的纤维镀银废水处理系统,其特征在于,所述混凝沉淀池的反应区与加药装置和在线pH计连接。 

7.根据权利要求6所述的纤维镀银废水处理系统,其特征在于,所述加药装置包括氢氧化钠加药装置和PAM加药装置。 

8.根据权利要求1所述的纤维镀银废水处理系统,其特征在于,所述铁碳沉淀池和所述絮凝沉淀池的沉淀区的底部设排泥管,所述排泥管通过泵与板框压滤机连接。 

9.根据权利要求1所述的纤维镀银废水处理系统,其特征在于,所述臭氧氧化塔的水力停留时间为6h,所述臭氧氧化塔与臭氧发生器连接。 

10.一种纤维镀银废水的处理工艺,其特征在于,采用权利要求1-9任一项所述的纤维镀银废水处理系统进行处理,具体包括以下步骤: 

S1、车间纤维镀银的生产废水处理进入集水池,缓存后,泵入曝气调节池; 

S2、曝气调节池的水力停留时间为12-24h,池底设曝气装置,用于均衡水质水量; 

S3、均质后的废水泵入铁碳反应池,铁碳反应池的水力停留时间为4-6h,通过硫酸加药装置调节废水pH为3,填料上的滤料发生反应,将水中的大分子物质打断,一部分重金属离子发生置换反应附着在滤料上,另一部分重金属离子在水中变成离子状态,通过强曝气搅拌,防止反应池内产生填料局部堆积产生堵塞;废水自流入混凝沉淀池; 

S4、混凝沉淀池的反应区的反应时间不小于10min,沉淀区表面负荷为0.8m3/(m2.h),沉淀时间为3h;在沉淀区加装斜管;在反应区通过计量泵投加氢氧化钠调整废水的pH值,投加PAM药剂使废水中悬浮物、重金属离子絮凝成沉淀,上清液自流进入中间水池; 

S5、中间水池的水力停留时间为2h,废水经缓存后,泵至臭氧氧化塔; 

S6、臭氧氧化塔的水力停留时间为6h,通过臭氧的强氧化作用进一步破坏废水中的大分子链,提高废水的可生化性; 

S7、臭氧氧化后的废水自流入好氧池,好氧池为SBR工艺,COD容积负荷为0.4kgCOD/m3.d,进水时间为12-18h,污泥浓度为4000mg/L;池底设置曝气装置,并配套鼓风机及滗水器,上清液实现达标排放; 

S8、铁碳沉淀池和所述絮凝沉淀池的沉淀区的底部设排泥管,所述排泥管通过泵与板框压滤机连接,用于重金属的回收;同时,好氧池底部设排泥管,与污泥处理装置连接,用于污泥脱水处理。 


说明书  

一种纤维镀银废水处理系统及其处理工艺 

技术领域 

本发明涉及废水处理技术领域,特别是涉及一种纤维镀银废水处理系统及其处理工艺。 

背景技术 

现代科技进步在给人类生活提供种种便利的同时,也带来了许多潜在危害。镀银纤维作为一种高性能功能纤维,其独特的抗菌除臭、防电磁波辐射、抗静电、调节体温等功能受人瞩目,现已应用于内衣、家纺、特种服装、医疗、体育、部队装备等领域。 

随着镀银纤维需求量的增加,纤维镀银废水的处理成为限制行业发展的瓶颈。纤维镀银废水和普通化学镀银废水有很大区别,纤维镀银废水具有水质变化大、有机物浓度高、可生化性差、毒性高、高氨氮、贵重重金属离子含量高等诸多特点。而采用传统化学镀银废水处理工艺处理该类废水无法解决,可生化性差、有机物浓度高、高氨氮等问题,同时,采用传统工艺回收的贵重金属浓度较低,造成资源浪费。 

目前国内纤维镀银废水处理工艺落后,运行成本高,同时不能有效的解 

决贵重金属离子的回收,是目前亟待解决的技术问题。 

发明内容 

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种纤维镀银废水处理系统及处理工艺。 

为了实现上述目的,本发明提供了如下技术方案: 

一种纤维镀银废水处理系统,包括集水池、曝气调节池、铁碳反应池、混凝沉淀池、中间水池、臭氧氧化塔和好氧池; 

所述集水池的排水口通过泵与所述曝气调节池的进水口连接,所述曝气调节池的排水口通过泵与所述铁碳反应池的进水口连接,所述铁碳反应池的排水口通过管道与所述混凝沉淀池的进水口连接,所述混凝沉淀池的排水口通过管道与所述中间水池连接,所述中间水池通过泵与所述臭氧氧化塔连接,所述臭氧氧化塔通过管道与所述好氧池的进水口连接。 

优选地,所述曝气调节池设曝气装置,定期搅拌,防止污泥沉淀。 

优选地,所述曝气调节池设在线pH计。 

优选地,所述铁碳反应池的水力停留时间为4-6h。 

优选地,所述铁碳反应池与硫酸加药装置和在线pH计连接。 

优选地,所述铁碳反应池设填料和曝气装置,所述曝气装置位于填料的底部。 

优选地,所述混凝沉淀池的反应区与加药装置和在线pH计连接。 

优选地,所述加药装置包括氢氧化钠加药装置和PAM加药装置。 

优选地,所述混凝沉淀池的沉淀区上部设斜管,用于沉淀。 

优选地,所述铁碳沉淀池和所述絮凝沉淀池的沉淀区的底部设排泥管,所述排泥管通过泵与板框压滤机连接,实现了重金属的回收。 

优选地,所述臭氧氧化塔的水力停留时间为6h,所述臭氧氧化塔6与臭氧发生器连接。 

优选地,所述好氧池为SBR池。 

优选地,所述好氧池的底部设排泥管,与污泥处理装置连接,用于污泥脱水处理。 

本发明还提供了一种纤维镀银废水的处理工艺,采用上述纤维镀银废水处理系统进行处理,具体包括以下步骤, 

S1、车间纤维镀银的生产废水处理进入集水池,缓存后,泵入曝气调节池; 

S2、曝气调节池的水力停留时间为12-24h,池底设曝气装置,用于均衡水质水量; 

S3、均质后的废水泵入铁碳反应池,铁碳反应池的水力停留时间为4-6h,通过硫酸加药装置调节废水pH为3,填料上的滤料发生反应,将水中的大分子物质打断,一部分重金属离子发生置换反应附着在滤料上,另一部分重金属离子在水中变成离子状态,通过强曝气搅拌,防止反应池内产生滤料局部堆积产生堵塞;废水自流入混凝沉淀池; 

S4、混凝沉淀池的反应区的反应时间不小于10min,沉淀区表面负荷为0.8m3/(m2·h),沉淀时间为3h;为提高沉淀效率,在沉淀区加装斜管;在反应区通过计量泵投加氢氧化钠调整废水的pH值,投加PAM药剂使废水中悬浮物、重金属离子等絮凝成大块沉淀,上清液自流进入中间水池; 

S5、中间水池的水力停留时间为2h,废水经缓存后,泵至臭氧氧化塔; 

S6、臭氧氧化塔的水力停留时间为6h,通过臭氧的强氧化作用进一步破坏废水中的大分子链,提高废水的可生化性; 

S7、臭氧氧化后的废水自流入好氧池,好氧池为SBR工艺,COD容积负荷为0.4kgCOD/m3.d,进水时间为12-18h,污泥浓度为4000mg/L;池底设置曝气器,并配套鼓风机及滗水器,上清液实现达标排放; 

S8、铁碳沉淀池和所述絮凝沉淀池的沉淀区的底部设排泥管,所述排泥管通过泵与板框压滤机连接,实现了重金属的回收;同时,好氧池底部设排泥管,与污泥处理装置连接,用于污泥脱水处理。 

本发明的有益效果为: 

本发明针对纤维镀银废水水质变化大的特点,在前期做好水质的均化处理,降低水质对后续的冲击; 

同时,采取高芬顿反应+混凝沉淀相结合的预处理工艺,第一步铁碳反应池内部分重金属离子发生置换反应,实现部分重金属离子回收;第二步混凝沉淀池内通过pH调整和助凝剂投加使水中的重金属离子进一步絮凝沉淀,整个预处理阶段分两步实现贵重金属离子回收,提高重金属离子的回收率,解决了纤维镀银废水存在的毒性高、贵重金属离子含量高,且回收率低的问题; 

在多点设置pH计,提高pH控制精度,选用复配的助凝剂提高反应效率,相比传统工艺减少药剂的投加量,能大幅度减少污泥产量,大幅度提高污泥中重金属离子的浓度; 

针对废水可生化性差、毒性高等特点,进一步采用臭氧强氧化工艺,破坏水中大分子结构,提高废水的可生化性,消除毒性,同时释放废水中的氨氮,通过SBR工艺进一步去除废水中的有机物及氨氮,确保废水达标排放。


 


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