宣城喷漆房废气处理系统报价

宣城喷漆房废气处理系统报价：我们根据每个客户制定不同的处理方案，处理方案有：
1、干式过滤+光氧活性炭处理工艺
2、喷淋+除雾器+光氧活性炭处理工艺
3、喷淋+除雾器+活性炭再生废气催化燃烧处理工艺

具体处理工艺如下：

1、干式过滤+光氧活性炭处理工艺

工艺流程：喷漆废气收集过后先经过干式过滤器，过滤废气中的粉尘颗粒物，粉尘颗粒物被有效拦截后VOCs气体进入UV光氧活性炭净化系统，UV光氧是我公司多年生产的光解催化氧化废气处理设备，利用特制的高能高臭氧uv紫外线光束照射废气，使高分子恶臭化合物分子链得以裂解，降解后转变成低分子化合物，如CO2，H2O等。废气被降解后在经过活性炭表面的多孔性吸附剂相接触，气体中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与废气混合物分离，净化后的气体高空排放。详细工艺讲解请咨询我们。

光氧废气处理工作原理：

（1）、本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，改变恶臭气体如：氨、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯， 硫化物H2S、 VOC类， 苯、 甲苯、 二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。

（2）、利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。
    UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧对有机物具有*的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有*的清除效果。

 （3）、恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。

  （4）、利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，*达到脱臭及杀灭细菌的目的。

优势：名气大，投资及运行费用低廉，无二次污染；

劣势：废气中湿度及粉尘均有很高要求，对于浓度较高、风量大的废气处理效果不明显。

活性炭废气处理工作原理：

活性炭吸附塔是一种干式废气处理设备，废气从塔体进风口处进入塔体内，有机气体被活性炭吸附进炭内，而洁净的空气穿过炭层进入出，气体经过风机后排入大气中。活性炭层在吸附过程中，会有个饱和的时间段，其饱和的过程长短与气体本身内部所含气体的浓度和工作的时间长短有直接相关。

优势：常用方法，效果明显，原理简单，主要是利用活性碳的表面物理吸附作用将VOCs从气体中分离并回收利用，结合洗涤塔或催化燃烧装置处理效果更佳；

劣势：活性炭滤层需要定期更换，属物理吸附，对设备入口废气的湿度及粉尘要求较高。

光氧活性炭喷漆废气处理特点：

（１）、分为手动式和自动式两种，结构紧凑一体化，易于安装和操作维护

（２）、优良进口材料制造：防火、防腐蚀性能高，性能稳定，使用寿命长。

（３）、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同工业废气物质的净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。

（４）、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使工业废气通过本设备进行分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。

（５）、无需预处理：工业废气无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等，设备工作环境温度在摄氏-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在4-10之间均可正常工作。 

（６）、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积＜1平方米/处理10000m3/h风量。 

（７）、有效除恶臭：能有效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，净化、脱臭效率高可达99%以上，净化、脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）． 

 （8）、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.2度电能），设备风阻极低＜50pa,可节约大量排风动力能耗。 

喷淋+除雾器+活性炭再生废气催化燃烧处理工艺

活性炭再生废气催化燃烧设备一般用于大型喷漆废气处理方面，主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装置，催化净化装置内所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂用来降低化学反应的活化能，使反应条件更有可利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并将其氧化分解为无害的CO₂和H₂O同时放出大量的热能，从而达到去除废气中有害物质的目的。

工艺原理及流程

蓄热式催化燃烧治理技术是典型的气-固相反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用，在催化氧化过程中，催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面，催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行，提高了氧化反应的速率。在特定的催化剂作用下，有机物在较低的起燃温度下发生无焰氧化燃烧，氧化分解为二氧化碳和水，并放出大量热能，产生的热量储存在蓄热陶瓷体内。

将储存的热量和废气源冷气流进行冷热交换，置换热能，提高废气源的温度，当换热后达到工艺温度时可关闭电加热系统，大大降低能耗。废气浓度达到一定值时，氧化反应后产生的热量又储存在蓄热体内，可以确保设备在无运行功率状态下的正常运转，是本设备中节能的核心装置。

技术特点：

（１）、操作方便：工作时，系统自动控制。

（2）、净化效率高：催化净化装置净化效率高达97%以上。

（3）、余热回用：余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率。

（4）、安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。

（5）、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%～80%。

（6）、阻力小，净化率高：采用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，使用寿命长，且可再生。

（7）、能耗低：催化起燃温度低仅为250~300℃；设备预热时间短，仅需30～45分钟，高浓度时耗能仅为风机功率，浓度较低时自动间歇补偿加热。

 设备参数：

注：如所需风量表中未列出，可另行设计。

宣城喷漆房废气处理系统报价购买须知