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RCO催化燃烧设备

简要描述:

RCO催化燃烧设备:催化燃烧脱附过程利用催化燃烧的热空气加热活性炭中吸附的有机气体,使之从活性炭中脱附出来,并且高浓度的废气引入到催化燃烧反应器中。250℃的催化起燃温度下,通过催化剂的作用进行氧化反应转化为无害的水和二氧化碳。活性炭吸附设备利用活性炭将低浓度大风量有机废气吸附到活性炭中,经活性炭吸附净化后的气体直接 排放,是一个物理吸附过程。

  • 更新时间:2019-08-22
  • 产品型号:可定制
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:蓝阳环保
  • 产品厂地:常州市
  • 访问次数:421
详细介绍
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RCO催化燃烧设备

 

适用范围广:

1、化工行业各类有机化学品生产,药物生产及各类树脂生产工艺过程中的废气。

2、机械、船舶、家电、家具、建材等行业的金属件和塑料件的表面涂装废气。

3、汽车、摩托车、自行车行业金属件和塑料件的表面涂装废气。

4、电子、漆包线生产过程中各类废气;

5、制鞋行业的废气、印刷、印染行业的各类废气;

 

催化燃烧使用举例说明:

汽车、摩托车、自行车行业金属件和塑料件的表面涂装废气,统称为喷漆(涂装)有机废气处理。

 

随着人们对生活不断提高,经济的不断发展,造成环境的不断恶化,空气污染和水污染越来越严重,近年来更加剧了大气污染的紧张,许多地区出现了不同程度的酸雨危害,甚至出现了冰河融化,使人们生活空气不断变差,引发多种疾病。在汽车、摩托车、自行车行业金属件和塑料件的表面涂装废气,统称为喷漆(涂装)有机废气处理中常用的活性炭吸附箱、光氧催化、喷淋塔虽可以满足排放要求,但造成二次污染,增加固废处理成本。

 

涂装废气处理催化燃烧

1、全自动控制,操作简易。

2、该设备原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染;

3、能耗低、运行成本低吸附时仅风机功率,脱附时间短2~4小时,周期长2~4天脱附一次。

4、吸附有机物废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,不需外加能量,运转费用低,节能效果显著。

5、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭,与粒状相比具有优越的动力学性能。极适合于大风量下使用。

 

如图所示:涂装喷漆有机废气处理催化燃烧

 

 

RCO催化燃烧设备

 

催化燃烧设备是目前处理有机废气高效设备其技术优势有:

 1、净化效率高,保证达标排放。

 2、高性能活性炭吸附剂,比表面积大,吸-脱附性能好,过风阻力小。

3、净化设施阻力小,可有效降低风机功率及噪音。

4、无焰氧化,安全高效,可布置在防爆生产场合。

5、附床内配套消防系统,充分保证设施安全。

6、多重安全预警系统:非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等。

 

有机废气处理催化燃烧设备工作原理:

 根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000mg/m3以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。

 有机废气处理催化燃烧工艺流程:

有机废气预处理→有机废气活性炭吸附→有机废气脱附→有机废气浓缩催化燃烧净化

活性炭吸附脱附催化燃烧是把活性炭再生的优点有效地结合起来。先利用活性炭进行吸附,当吸附饱和时,启动催化燃烧设备,并利用热空气局部加热活性炭吸附床,当催化燃烧反应床加热到200℃-350℃,活性炭吸附床局部达到50~100℃时,脱附出来的高浓度废气就可在催化反应床中进行氧化分解。反应后的高温气体经换热器的换热,换热后的气体一部分再次送入活性炭吸附床进行脱附,另一部分直接排放。 

 

 

 

购买须知:

 1、设备选型时,请注明废气成份、浓度及出口温度

2、设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施

3、废气成分中,不含下列物质:有高粘性的油脂类磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡高浓度的粉尘

4、设备所需电源为:三相交流380V,频率50HZ

5、有特殊要求时,请注明

 

选怎我们能给您带来的优势: 

 1、技术和管理团体拥有近20年的研发和生产技术经验,积累了丰富的行业经验。

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