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喷漆废气处理的成分结构与工艺流程介绍

更新时间:2022-08-27 点击次数:314
   喷漆废气处理采用堇青石蜂窝陶瓷体作为第一载体,为第二载体,以贵金属Pd、Pt为主要活性组分,是一种新型高效的有机废气净化催化剂。催化剂主要用于化工、食品、机械、仪器仪表、家用电器、烘漆喷漆、绝缘材料、彩钢制造等行业排放的含有芳烃、含氧等有机物及一氧化碳等有害毒物的废气均可适用。
 
  喷漆废气处理根据喷漆废气成分结构:
  气体收集系统-预处理喷淋粉尘系统-废气净化装置系统。在预处理系统设计时,建议多级喷淋洗涤,或者较高级的粉尘去除设备(建议机械除尘);废气净化工艺环节,若是大风量或者高浓度,可考虑进行浓缩,采用催化热力燃烧工艺设备;若是低浓度,风量中等或者偏下,可以采用活性炭吸附脱附。
 
  喷漆废气处理的工艺流程:收集装置—支管道—手动风阀—主管道—水喷淋—光氧催化设备—变频风机—烟囱高空排放
  收集装置:将喷漆产生的含有粉尘、油漆颗粒的废气通过支管道送入主管道(每条支管道上安装一个手动风量调节阀,通过手动调节风阀开度来调节风量,防止吸风不均匀和吸风吸不动现象的产生),然后通过主管道将废气送入水喷淋处理装置。
 
  水喷淋预处理:先废气进入水喷淋,喷淋室内喷淋液经过雾化器的雾化形成层层水膜,首先废气由喷淋塔进气口流入空气室,然后经过第一层填料进行水洗,去除废气中的40%-60%的粉尘、油漆颗粒以及溶解部分溶于水的废气,然后进入第二层填料进行水洗,*去除废气中全部的粉尘、油漆颗粒和溶解部分溶于水的废气(防止油漆粘结灯管,影响光氧设备净化效率和后续设备的维护成本)。然后经水喷淋上端的除雾器进行水份吸收。接着废气进入光氧催化设备。

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