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铸造废气处理的设计及工艺说明

更新时间:2019-09-02 点击次数:669
铸造废气处理的设计:
1、铸造厂各环节均有粉尘产生,特别是以熔炼、浇铸冷却、落砂、砂处理、造型、清理等粉尘更大,均需要治理。
 
2、一套好的粉尘治理系统先须科学合理综合设计。选择既专业有具有行业丰富经验的厂家非常重要!市场上做设备的厂家很多,但真正懂除尘系统设计的并不多。
 
3、要选择较优的收尘方式及收尘罩,好的收尘方式能够保证收尘效果、降低风量、风压是风机能量消耗。这个需要根据生产设备及工艺情况在不影响生产的情况下来设计,总之,一套好的除尘系统先要有较好的收尘装置。
 
4、其次是管网设计及布置、风量分配、压损计算等,即系统设计,优化科学的系统设计是确保系统能够低耗稳定运行的前提条件。
 
5、重要的环节是除尘器的配置及选择,选型要点是:稳定达标排放,可靠持续节能运行,运维成本低。
(1)在目前排放标准大幅提高的形势下,除尘系统选择必须包括布袋除尘器(或者滤筒)。
(2)对于粉尘浓度较高的系统,应在布袋除尘器前增加旋风等惯性重力除尘作为级,布袋除尘器作为第二级。
(3)对于含油、含水汽、火星的烟尘,还须进行预处理再进入除尘系统,否则会造成布袋除尘器及系统失效!表现为滤袋粘结、寿命大幅缩短、甚至起火烧毁。
(4)风机及电机的配置选型非常重要 ,需要选择高能效低噪音风机,确保系统运行、节能。
(5)排气筒的高度设置需符合国家标准,还需要设置检测口、检测平台及安全爬梯、雨帽等。
 
铸造废气处理的工艺说明:
覆膜砂铸造过程为:融化-造型-下芯-浇注-后处理等工序,其中在浇注时产生大量水汽及树脂,乌洛托品,硬脂酸钙,煤粉,淀粉,孕育剂(锡)金属合金,在高温1400℃-1500℃下发生化学反应分解的氨气,乙酸酯,硫化氢,无量纲等挥发性臭味。
铸造废气通过引风机抽出,由引尘罩管道进入除尘器设备再进入光催化除臭设备内,在高能紫外线照射下,使挥发性有机物(VOCs)化学键开环和断裂等多种反应(光化学反应),降解转变成CO2,H2O等低分子化合物;
一方面利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧,臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气,氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基,一种更强的氧化剂,与醇、醛、羧酸等有机废气,*氧化为水、二氧化碳等无机物。
另外,未吸收紫外线的臭氧也是一种强氧化剂,与一些有机废物接触后将其氧化生成水、二氧化碳等无机物。

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