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甲苯废气处理的装置运行工艺程序和适用范围

更新时间:2021-04-07 点击次数:648
    甲苯废气处理的装置运行工艺程序:
  由工艺流程可以看出,三个吸附器共用一套管路系统,运行时相互切换。含甲苯的废气经过预处理后依次进入三个吸附器,当吸附器1吸附饱和后,切换到吸附器2吸附,然后吸附器3吸附;脱附-干燥再生工序也是依次进行。
 
  运行时,含甲苯的废气由吸附器下部进入,在吸附器内,废气穿过活性炭纤维,其中的甲苯被活性炭纤维吸附下来,净化后的气体由吸附器顶部排出。脱附介质采用水蒸汽。
 
  蒸汽由吸附器顶部进入,穿过活性炭纤维,将被吸附浓缩的甲苯脱附出来并带出吸附器进入冷凝器,经过冷凝,甲苯和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分层槽,在分层槽内,甲苯和冷凝水分离而回收,冷凝水排入污水管道。吸附器完成脱附并经干燥再生后,切换过来,继续进行吸附。
 
  此种循环连续运行。系统运行过程中所有的动作切换,均由PLC系统自动完成,整个系统运行无人值守。
 
  甲苯废气处理适用于大风量、低浓度,适用于有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。其操作费用低,有机废气浓度在450PPM以上时,RTO装置不需添加辅助燃料;净化率高,两床式RTO净化率能达到98%以上,三床式RTO净化率能达到99%以上,并且不产生NOX等二次污染;全自动控制、操作简单;安全性高。

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