喷漆房废气处理

喷漆房废气处理

关于喷漆废气排放问题，一直以来是困扰很多企业痛疼问题，我公司作为喷漆废气处理设备生产厂家认为，想要把喷漆废气处理好就必须要掌握油漆原料属性、喷漆生产工序、废气成分和来源、危害有哪些、这些都是影响后期处理效果的。根据我公司多年来对涂装喷漆房的了解对于这种废气治理一般选用工艺简单，管理方便，设备运行成本低，无二次污染的组合式方法和活性炭催化燃烧方法都能有效治理。

一、调漆原料：油漆或是说涂料的原材料，大致分为成膜物质类：树脂、固化剂等；溶剂类：干燥以后挥发掉的；颜料类，填料类；助剂类。主要有稀释剂、固化剂、清漆、香蕉水。

二、喷漆生产工序：

1、调枪环节：喷漆的好坏和喷枪起到决定性因素，在喷漆施工前首要任务是检查喷枪启枪开关是否够高,按启动喷枪顶针有无弹起是否产生理想的喷雾形状。理想的喷雾形状应对称，雾化粒度分布均匀，边缘清晰，喷雾形状边缘之外只能有少量漆雾存在，低的雾化气压有助于产生正确、均匀的喷雾形状，减少反弹和过喷。

2、喷漆环节：一般喷涂分三遍喷涂：首喷涂为雾喷，第二遍喷涂遮盖中涂漆或腻子红灰层，显出颜色，第三遍喷涂是修正第二遍喷涂时产生的色斑等喷涂不均匀。还有一罩光清漆流程。在喷涂挥发的漆雾和干燥过程产生的挥发性废气，称为挥发性有机化合物(VOCs)，主要成分为苯、甲苯、二甲苯等。一般来说，中涂、面涂和清洗溶剂使用过程中产生的VOCs含量高。

三、废气主要来源：

喷涂装中排放的有害废气主要集中在漆前处理、电泳和喷漆。喷漆生产线上，其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要发生源。而不同车间产生的废气组分不尽相同。

四、喷漆废气主要危害：

在喷漆过程中许多常用的有机溶剂，如二甲苯、甲苯、甲乙酮等都有相当大的毒性，这些挥发性有机物轻则使人头痛，重则抽搐昏迷，伤害人体免疫系统。为有效解决这些问题，国家及部分省市已颁布一系列法律法规和大气环境保护标准限制和治理废气产生的危害。为维持喷涂的作业环境，喷漆室内应连续换风。

喷漆房废气处理主要参数：喷漆房尺寸、风量、浓度、温度等。

在进行喷漆废气处理方案设计是，风量的确定是一个重要的因素，我们是根据劳动安全卫生法的规定，喷涂作业时，喷漆室内应连续换风，换风速度应控制在(0.25～1)m/s的范围内。计算方式为设备风量= 喷漆房体积（长 x 宽 x 高）m3 x 常数（60~100）；车间所需新风量=60*车间面积*车间高度；废气捕集率=车间实际有组织排气量/车间所需新风量；喷漆流水线废气处理设备风量计算方法：设备风量=收集废气烟罩的面积（长*宽）m2 x 常数（2000~4000）；通过以上的计算方法可以计算出一个大概的风量，具体的风量和风压以及报价，主要是需要根据实际工况和现场情况布局才能得出。这样的处理效率才能达到大化。

喷漆废气处理对照《大气污染综合排放标准》，这些废气的浓度一般在排放限值以内，为应对标准中排放速率要求，我们需要对喷漆房进行整体换气，计算合适的废气处理量，选择匹配的废气净化设备。

喷漆废气治理分二块，1.液态的漆雾；2.气态的VOC;液态的漆雾含颗粒物，并有黏性，不解决漆雾，后面的VOC处理设备就容易堵塞。而处理漆雾使用较多的是喷淋塔。

喷淋塔结构：由塔体、喷淋层、填料层、除雾层、循环水箱、循环水泵等部分组成。 喷或雨滴状；气体由塔下部进入，与雾状或雨滴状的液体密切接触进行传质．使气体中易溶组分被吸收。结构简单，不易被堵塞，阻力小，操作维修方便。喷雾塔（喷淋塔）是用于气体吸收比较简单的设备，在喷淋塔内，液体呈分散相，气体为连续相，一般气液比较小，适用于比较快或快速化学反应的吸收过程。淋塔设备：塔内无填料或塔板，但却设置有喷嘴的吸收塔。液体由塔顶进入，经过喷嘴被喷成雾状。

1.喷淋塔体：常用的为圆柱形立式喷淋塔，如果场地受限或者室内使用可选择方形的卧式喷淋塔。塔体会设置一定数量的透明检视孔，可直接看到解塔内工作情况，以及定期维护。2.喷淋层：设置在每层填料上方，喷淋管一般呈井字、田字、米字等方式排布，上面均匀设置足够数量的螺旋喷嘴。该喷嘴喷洒角度大、喷雾均匀、不易堵塞。在设计时，应根据喷嘴与填料层上部的间隔、喷淋角度计算出喷洒面积，画出实际的喷淋覆盖图，并在边缘合理增加喷嘴数量，以消除喷淋死角。3.填料层：由拉西环、空心球、鲍尔环、泰勒花环等填充，比表面积很大，经喷淋层密布的喷嘴淋湿后，吸收液会在填料球表面均匀附着，形成吸收液膜，使吸收液与废气接触的表面积大大增加。废气在穿过填料层时反复、充分、长时间的与吸收液接触，并被反应吸收。无锡晶目达环保在实践中发现喷淋塔每层填料不宜过薄或过厚，过薄则废气未充分净化即排出，过厚则填料层下部不能被吸收液均匀淋湿（物理特性），影响废气吸收效率。 4.除雾层：能够拦截废气处理过程中带出的水汽，使其形成液滴附着在除雾器表面，顺着喷淋塔的内壁流入塔底水箱中。无锡晶目达环保非常重视除雾层的设计与制造，我司生产的喷淋塔除雾效果很好。假如不慎购买了劣质喷淋塔，会有大量的水汽被带入喷淋塔后串联的光氧催化、UV光解、活性炭吸附箱等废气处理设备中，对这些设备的处理效果、运行工况都会有较大影响，并且存在安全隐患。5.循环水箱：设置在喷淋塔底部侧面，与塔体相连，内设浮球阀，可自动补水。喷淋塔内的循环吸收液一般为清水，或者氢氧化钠等碱性溶液、稀硫酸等酸性溶液，也可配制其它特殊溶液。对酸碱废气如氯化氢、氨气，硫化物，氮氧化物，有机废气，含硫烟气等大部分工业废气都能很好的净化。喷淋塔可以增设自动加药装置、液位计、流量计、PH计等，满足客户的自动化要求。6.循环水泵：一般为防腐水泵，装在循环水箱上，可设置多台水泵。水泵选型合理、质量好，才能将足量的吸收液泵入塔内，使废气在喷淋塔内充分中和、吸收，保证喷淋塔的废气处理效率。

下面我来介绍我们厂关于喷漆废气处理工艺有哪些。

一、小型喷漆房废气治理：

喷漆废气收集→管道→喷淋塔→UV光催化氧化活性炭→风机→15米烟囱排放

UV光催化氧化活性炭一体机简介

UV光催化氧化活性炭一体机结合了UV光解氧化技术和活性炭吸附，相比分开的两种设备，净化效率更高，成本降低

UV光解氧化技术

光解氧化是指在一定波长光照条件下,半导体材料发生光生载流子的分离,然后光生电子和空穴在与离子或分子结合生成具有氧化性或还原性的活性自由基,这种活性自由基能将有机物大分子降解为二氧化碳或其他小分子有机物以及水,在反应过程中这种半导体材料也就是光解剂本身不发生变化。 HJUV---系列TiO2光解催化氧化设备是我公司根据国内外废气处理设备的先进技术并在我公司多年生产光解催化氧化设备的基础上，改进的新一代TiO2光解催化氧化设备， 本产品利用UV紫外线技术(波段184.9nm-253.7nm)，产生臭氧，游离活性氧离子。通过高能紫外线光破坏降解分子键及协同分解氧化反应去除有机污染物。

当化学物质通过吸收能量(如热能、光子能量等)，可以使自身的化学性质变得更加活跃甚至被裂解。当吸收的能量大于化学键键能，即可使得化学键断裂，形成游离的带有能量的原子或基团。当波段内的真空紫外线(波长范围内184.9nm-253.7nm)，促使有机废气物质通过吸收该波段的光子，而该波段的光子能量大于绝大多数的化学键键能，使得有机物质得以裂解;再通过裂解产生的臭氧将其氧化成简单、无害、稳定的物质，如H2O和CO2等。

活性炭吸附技术

废气经过吸附塔内的初效过滤器除去固体颗粒物后，进入塔体，经过活性炭层吸附后，除去气体中的有机废气分子，达到符合排放标准的净化气体，经风机排到室外

二：UV光催化氧化活性炭一体机设备的特点：

1.占地面积小，体积小，自重轻。

2.结构简单，便于维护。

3.无需人工看管，可连续24小时运行。

4.无需要添加任何化学物质，开机即可运行废气。

三：UV光催化氧化活性炭一体机适用于

化工厂、石油厂、制药厂、油墨厂、印染厂、印刷厂等有机废气和恶臭气体的企业。

四：UV光解活性炭吸附一体机使用注意事项

UV光氧灯管指示灯

每个灯管配置一个镇流器，镇流器自带指示灯，指示灯常亮代表灯管运行正常，否则断电后检查线路是否有松动现象，如果没有其他问题，我公司进行协调更换

二、大型喷漆房废气治理：

喷漆废气收集→管道→喷淋塔→活性炭催化燃烧设备→风机→15米烟囱排放

活性炭催化燃烧设备

催化燃烧方法是一种实用简便的有机废气净化处理技术，催化燃烧厂家该技术是将有机物分子在催化剂表面作用发生深度氧化转化为无害的二氧化碳和水的方法,又称为催化*氧化或催化深度氧化方法。催化燃烧厂家一种发明为工业苯废气的催化燃烧技术，应用的是低成本的非贵金属催化剂，催化剂基本由CuO、MnO2、铜锰尖晶石、ZrO2、CeO2、锆、铈固溶体构成，可大大降低催化燃烧的反应温度，提高催化活性，还可以大幅度延长催化剂寿命。一种发明为催化燃烧催化剂，用于有机废气净化处理的催化燃烧催化剂，由块状的蜂窝陶瓷载体骨架与涂覆其上的涂层以及贵金属活性组分组成。该催化剂的涂层由Al2O3、SiO2和一种或几种碱土金属氧化物共同形成的复合氧化物组成，因而具有良好的耐高温性能，贵金属活性组分以浸渍法担载，其有效利用率高。

1催化燃烧废气处理设备日常维护及设备特点

（1）孔壁薄、容量大、蓄热量大、占用空间小；

（2）孔壁光滑、背压小；

（3）使用寿命长、不易渣蚀、粘蚀和高温变形；

（4）产品质量规格高，安装时，蓄热体之间排放整齐，错位小；

（5）具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好，耐热冲压好等特性。

2催化剂说明：

（1）高温稳定化处理的载体和耐高温、耐腐蚀，确保催化剂不被烧结，保持催化剂稳定的比表面积；

（2）方便清理的催化剂，确保催化剂非常长的使用寿命；

（3）高度分解的贵金属；

（4）低阻力，节约运行费用；

（5）低温高活性

（6）非常高的机械强度；

（7）非常高的热稳定性；

3催化燃烧设备催化燃烧系统特点：

（1）采用活性炭吸附脱附工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；

（2）催化燃烧设备具有净化效率高，一般均可达90%以上；

（3）催化燃烧设备具有运行费用低的优点，其热回收率一般可达70%以上；

（4）整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等第二次污染；

（5）RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备，达到节能减排的目的；

（6）设有5道安全保险装置，杜绝事故发生；

（7）电加热系统分段工作，自动跟踪温度并内置蓄热装置，节能省电。

喷漆房废气处理厂家

有限公司是一家针对工业废气治理的专业化公司，集设计、生产、安装、服务于一体的综合性技术企业。公司注重体制建设和研发创新，拥有多项自主设计，通过了高新技术企业认定，9001体系认证，我们的产品主要是VOCs有机废气治理净化技术与设备：RTO蓄热式焚烧炉、RCO蓄热式催化燃烧炉、HCH催化燃烧炉、沸石转轮吸附浓缩+RTO、炭（分子筛）吸附浓缩+催化燃烧、炭吸附+氮气保护解析+精馏回收，以及传统化学与物理吸收法等。在大气污染防治方面采用一种或几种工艺相结合治理获得了众多业主良好的口碑，我们的工程设备广泛应用于化工、印刷、油墨、橡胶、医药、光伏、电子化学、新材料等行业。采用模块化精益生产，致力帮助企业环保达标而努力。我们愿同全国各地客户，建立稳固、平等、互利的业务关系，让我们共同发展繁荣，为环保事业做出更大的贡献。本公司视质量为生命，把客户的实际利益和自己的长远发展视为一体。多年来，本公司踏踏实实地做好了每一项工作，一步步地赢得了广大用户的信任。我们竭诚为广大新老用户服务，与您携手共创辉煌！