餐具清洗厂车间洗碗池污水废气处理设备

污水废气的污染主要分为两种类型

一、生活污水废气污染

二、共业污水废气污染

生活污水废气和工业污水废气相比较而言，生活污水废气处理相对处理比较简单没有化学因素参杂在其中，其主要废气污染是恶臭和酒精。对人们的健康有一定的危害，影响食欲，长时间吸入会产生作呕反应，如果不能长期有效的处理，就会对身体产生许多疾病。

洗碗池污水废气主要集中在前两道工序上，需对其加以废气集中收集，*的方法就是封闭型换气，并加以留有门方便洗碗加料。

蓝阳环保专业从事废气处理，根据多年废气经验并根据客户提供资料洗碗池长10米、宽一米一条生产线，给出的方案是，废气集中处理，使用喷淋塔+UV光氧设备，整套设备具有投资少，运行成本低，占地面积小，性能安全可靠，设备使用寿命厂，维护简单没有什么技术要求。

餐具清洗厂车间洗碗池污水废气处理设备

整套污水废气处理系统设备规格及配置

喷淋塔+UV光氧

（1）光催化氧化装置

设备规格L×W×H：3000*1750*1760mm

型式：卧式。

风量：Q=40000m3/h（风机选型风量为40000 m3/h）；

材质：SUS304×1.5mm。

灯管数量：I型1554及U型810*100支

功率：15kw

数量：1套；

活性炭用量：0.6m³

(2)预处理设备（水雾过滤器）

设备规格L×W×H：L2500*W2000*H2000mm

型式：卧侧式(mm）。

风量：Q=40000m3/h（风机选型风量为40000 m3/h）；

除水料:多面空心球除雾装置

材质：PP×10mm。

数量：1套；

说明：设计空速取1.0m/s，有效过滤面积4m2

（3）离心风机

材质：碳钢；10C

风量：Q=40000m3/h；

风压：P=2500pa；

功率：N=45kW，配变频器，电机需防爆；

数量：1台；

（4）单元控制盘 （主要电器品牌采用正泰系列）                          

主控制柜材质：钢板烤漆、安装于室内。

控制流程：

本工程控制采用手动控制模式。。

（5）排气筒

外型尺寸：Ø×H=900×15000mm；壁厚1.0mm加法兰加固

材质：排气筒镀锌；

说明：排气筒整体安装在一楼平台，筒体周围设抱箍岩墙固定，排气筒位置设采样口（DN80）；

数    量：1套；

3.5.2喷淋吸收系统

（1）填料塔配置组成及性能说明

型式：逆流式洗涤塔(抗老化)

规格：Φ2800*6000mm。

处理风量：40000 m3/h（风机选型风量为40000 m3/h）                          

材质：PP，防腐蚀性佳。

厚度：12mm，底板15mm。

数量：1套。                                           

（2）洗涤塔之填充材料及配件

1. 填充洗涤层：

填充物系采用特拉瑞德(TELLERETTE PACKING No.2-K TYPE)。其材质为PP制，空隙率95%，对气流阻力小，表面积 (94M2/M3)，其内部压力损失为55mmAq，均有螺旋喷嘴型式非阻塞型，其材质为(PP)。

2. 除雾层：

去除效率(10microns)达99%以上，

采用特拉瑞德(TELLERETTE PACKING

R TYPE)其材质为PP制。

3. 填充材支撑栅板材质为(PP)：

每平方呎至少能承受150LBS压力

4. 其它附属装置：                      

检窗口，溢流口，排放口，调节阀，压力表、压差计等。

（3）防爆型洗涤塔循环水泵浦

1. 型式：竖轴离心式无轴封。

2. 流量：700L/Min。

3. 扬程：35M。

4. 液体端材质：PP。

5. 数量：1台

6. 马力：7.5kw, 380V, 50H           洗涤塔水泵，质量优良

3.6）其他配套设施

3.6.1有机废气配套风机

引风机选型应同时满足流量和管路、处理设施等全系统的压损要求，需根据每套系统风量和合适的风压以确定风机的规格。

系统压损包括喷淋洗涤塔、管道、光催化氧化装置、除雾装置、排气筒及风机本身等部分。管道压损包括管路压损（支风管、主风管）、局部压损（密闭罩吸风口、弯头、三通、异径管等）。

光催化氧化压损为300Pa，水雾过滤装置压损为500Pa，包括进风口及出风口等；管路支管压损小于600Pa；风机本身压损小于50Pa，排气筒压损小于50Pa。

管道压力损失包括：

①摩擦压力损失

根据流体力学原理，气体流经断面性状不变的直管时，圆形管道的摩擦阻力可按照下式进行计算：

△P=LR_m

式中：△P——一定长度管道的摩擦阻力，Pa；

      R_m——单位长度管道的摩擦阻力，又称比摩阻，Pa/m；

      L——直管道的长度，m。

②局部压力损失

管件（如弯头、三通等）的局部压力损失按下式计算：

Z=Σζ×ρv²/2

式中：Z——局部压力损失，Pa；

ζ——局部阻力系数；

      ρ——空气密度，kg/m³；

      v——空气流速，m/s。

根据计算本项目各管道的压力损失均小于500Pa。

系统压力损失为△P=300+500+500+600+50+50=2000Pa。

通过本项目废气的成分、温度、湿度等情况分析，根据系统所需的风量和风压要求，对应风机的风量/风压曲线图，选择的风机配置为45KW。

7）选用的玻璃钢风机的性能：

① 风机额定风量是在1atm，20℃，相对湿度65%的条件下的风量，正常运转时，其效率≥80%。

②吸风机为侧吸式离心通风机，卧式安装，与电机置于同一机座。外壳、叶轮等主要部件采用耐酸碱的Vinylester树脂（玻璃钢）制作，机座为SS41材质。

③ 为避免产生应力和增加强度，风机外壳采用一体成型法制作。为避免泄漏，外壳与入口钟的装配螺丝采用预注法。入口钟为喇叭型渐缩在渐扩设计，并与叶轮形成平顺的衔接，形成了较佳的流线型，且为线性叠合，避免了酸碱结晶附着产生干涉破坏。

④ 风机配有的橡胶避震器。橡胶避震器主体材料为橡胶，可补偿轴向、横向、角向，耐腐蚀、耐高温、具有吸声、隔震动传递的功能，能有效减少风机的噪声和震动。风机噪音（包括电动机在内）低于85dB（A），机组震动符合ISO2372规范之4.5级，隔振效率≥80%。

⑤ 风机叶轮的动平衡精度符合ISO1940规范之G2.5级，且能24小时连续运行。

⑥所有的配套风机均采用软启动方式，以确保风机启动的正常平稳。

8）风管和排气筒

本次工程所采用废气输送管路为pp材质风管，制作及安装均符合（GB50243－2002）《通风与空调工程施工质量验收规范》要求和（JGJ141－2004）《通风管道技术规程》要求。

管道之间及管道与设备之间的连接均采用法兰或抱箍形式，风管接口的连接做到严密、牢固。

根据管道设计要求及现场情况，合理布置管道，以保证管路的压力损失小，管道布局合理美观，符合施工现场条件。

每套处理装置单独设置排气筒，排气筒同样采用pp或sus304材质风管；排气筒大小不小于所接风管，总高度统一设置为15m。每个排气筒都带有避雷针及接地线以保证设备的安全。