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合肥电镀综合废水处理装置

简要描述:

合肥电镀综合废水处理装置属于废水的处理领域,具体涉及一种电镀综合废水的处理工艺。该工艺具体步骤为:(1)一级反应:将电镀综合废水依次进行破络、混凝、调pH值至10.5~11.5、絮凝、沉淀处理、固液分离后,上层清液即为一级出水;(2)二级反应:将一级出水依次进行破络、混凝、调pH值至10.5~11.5、吸附增强反应、聚丙烯酰胺絮凝、沉淀处理、固液分离后,调节上层清液pH值至6~9,达标排放。

  • 更新时间:2021-09-17
  • 产品型号:HKSKL
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:蓝阳环保
  • 产品厂地:常州市
  • 访问次数:46
详细介绍
品牌其他品牌加工定制
空气量1000m³/min处理水量100m³/h
设备厚度12mm,10mm,13mm,15mm

合肥电镀综合废水处理装置属于废水的处理领域,具体涉及一种电镀综合废水的处理工艺。该工艺具体步骤为:(1)一级反应:将电镀综合废水依次进行破络、混凝、调pH值至10.5~11.5、絮凝、沉淀处理、固液分离后,上层清液即为一级出水;(2)二级反应:将一级出水依次进行破络、混凝、调pH值至10.5~11.5、吸附增强反应、聚丙烯酰胺絮凝、沉淀处理、固液分离后,调节上层清液pH值至6~9,达标排放。电镀综合废水经该工艺处理后,排放水中的重金属、COD的含量均大大低于传统工艺处理后的水质,达到GB21900-2008《电镀污染物排放标准》表3限值标准。

  摘要附图

 

  1.一种电镀综合废水的处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:

  (1)一级反应:将电镀综合废水依次进行破络、混凝、调pH值至10.5~11.5、絮凝、沉淀处理、固液分离后,上层清液即为一级出水;

  (2)二级反应:将一级出水依次进行破络、混凝、调pH值至10.5~11.5、吸附增强反应、聚丙烯酰胺絮凝、沉淀处理、固液分离后,调节上层清液pH值至6~9,达标排放。

  2.根据权利要求1所述的电镀综合废水的处理工艺,其特征在于:步骤(1)所述的破络为:在废水中加入酸液,调节pH值至2~3,搅拌30min;然后加入破络剂,加入量为每吨废水1.0~3.0Kg,反应30min。

  3.根据权利要求1所述的电镀综合废水的处理工艺,其特征在于:步骤(1)所述的混凝为:加入硫酸亚铁进行混凝反应,用量为每吨水0.5Kg;所述的絮凝为:加入聚丙烯酰胺进行絮凝,加入量为每吨水0.1wt‰~0.2wt‰。

  4.根据权利要求1所述的电镀综合废水的处理工艺,其特征在于:步骤(2)所述的破络为:在一级出水中加入破络剂,加入量为每吨废水1.0~3.0Kg,反应30min。

  5.根据权利要求1所述的电镀综合废水的处理工艺,其特征在于:步骤(2)所述的混凝为在水中加入聚合氯化铝,用量为每吨水0.5Kg;所述的絮凝为:加入聚丙烯酰胺进行絮凝,加入量为每吨水0.1wt‰~0.2wt‰。

  6.根据权利要求1所述的电镀综合废水的处理工艺,其特征在于:步骤(2)所述的吸附增强反应为在废水中加入重金属降解剂,用量为每吨水0.5Kg,反应30min。

  7.根据权利要求2或4所述的电镀综合废水的处理工艺,其特征在于:所述破络剂由以下原料组成:FeCl330wt%,Al2(SO4)330wt%,CaO20wt%,余量为水。

合肥电镀综合废水处理装置

  电镀综合废水一般指电镀前处理除油酸洗废水、地板滴漏废液、各种设备清洗废水等,某些厂家也将镀锌、镀铜废水也一并纳入,成份最复杂,COD高,含有铜、锌、镍等重金属离子。传统处理方法一般仅为化学混凝沉淀,其出水重金属离子、COD无法达到目前国家电镀污染物排放标准。当前国内处理电镀废水主要是先将其分成3类,(1)含铬废水:通过还原六价铬为三价铬,然后加氢氧化钠降解三价铬;(2)含氰废水:通过碱性氯化法破氰,然后再处理重金属;(3)其他废水:包括铜,镍,锌等,采用化学混凝沉淀进行处理。经这些传统方法,重金属和COD出水仍较高。

  现有的电镀综合废水处理工艺一般如附图1所示,按照该工艺处理电镀综合废水,无法达到排放标准要求。公布号CN104291493A的中国申请公开了一种电镀废水处理方法,其是将含氰电镀废水进行破氰处理,得到预处理含氰电镀废水,然后将预处理含氰电镀废水再作为一般废水处理;将含铬电镀废水进行除铬处理,得到预处理含铬电镀废水,再将含铬电镀废水按一般电镀废水处理;一般电镀废水分别进行絮凝处理、沉淀处理,固液分离后,将上层清液进行吸附,反渗透处理。此种方法处理重金属不易达标,且成本非常高。

  发明内容

  本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种电镀综合废水的处理新工艺,电镀综合废水经一级反应和二级反应处理,操作简单、成本较低,可达到GB21900-2008《电镀污染物排放标准》表3排放限值标准。

  为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:

  一种电镀综合废水的处理工艺,包括以下步骤:

  (1)一级反应:将电镀综合废水依次进行破络、混凝、调pH值至10.5~11.5、絮凝、沉淀处理、固液分离后,上层清液即为一级出水;

  (2)二级反应:将一级出水依次进行破络、混凝、调pH值至10.5~11.5、吸附增强反应、聚丙烯酰胺絮凝、沉淀处理、固液分离后,调节上层清液pH值至6~9,达标排放。

  步骤(1)所述的破络为:在废水中加入酸液,调节pH值至2~3,搅拌30min;然后加入破络剂,加入量为每吨废水1.0~3.0Kg,反应30min。

  步骤(1)所述的混凝为:加入硫酸亚铁进行混凝反应,用量为每吨水0.5Kg;所述的絮凝为:加入聚丙烯酰胺进行絮凝,加入量为每吨水0.1wt‰~0.2wt‰。

  步骤(2)所述的破络为:在一级出水中加入破络剂,加入量为每吨废水1.0~3.0Kg,反应30min。

  本发明所述破络剂由以下原料组成:FeCl330wt%,Al2(SO4)330wt%,CaO20wt%,余量为水。

  步骤(2)所述的混凝为在水中加入聚合氯化铝,用量为每吨水0.5Kg;所述的絮凝为:加入聚丙烯酰胺进行絮凝,加入量为每吨水0.1wt‰~0.2wt‰。

  步骤(2)所述的吸附增强反应为在废水中加入重金属降解剂,用量为每吨水0.5Kg,反应30min。重金属降解剂根据公开号为CN1485345A的制备的。

  该重金属降解剂具有强大的重金属螯合作用,可以螯合铜、镍、铬、锌、铅、铁、钡、镉等。所形成的重金属螯合态化合物颗粒大,不易反溶,稳定性高,在污水处理方面有着十分广泛的应用前景。

  本发明的有益效果在于:

  本发明的方法可对电镀综合废水进行深度处理,处理后排放水可达到GB21900-2008《电镀污染物排放标准》。同时,无需增加非常复杂的设备,只需在原有化学混凝沉淀法基础上适当增加一些反应池和沉淀池。用药简单,员工操作方便;适合在工业上推广使用。


 


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