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盐城rto废气净化处理装置厂家现场指导安装

简要描述:

盐城rto废气净化处理装置厂家现场指导安装在催化剂作用下进行的光氧化反应。能将有机污染物彻底分解为二氧化碳、水和无机水分子物质。环境中常见的催化剂为二氧化钛(TiO2),大气颗粒物中含有此成分,可催化烃类化合物发生光氧化反应。在污染控制技术中应用光催化氧化进行水处理。常用的催化剂为一些n型半导体催化剂,如二氧化钛、氧化钨、三氧化二铁、硫化镉等。

  • 更新时间:2020-12-22
  • 产品型号:厂家定制
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:蓝阳环保
  • 产品厂地:常州市
  • 访问次数:147
详细介绍
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盐城rto废气净化处理装置厂家现场指导安装

光催化的原理是利用光来激发二氧化钛等化合物半导体,利用它们产生的子和空穴来参加氧化—还原反应。 当能量大于或等于能隙的光照射到半导体纳米粒子上时,其价带中的电子将被激发跃迁到导带,在价带上留下相对稳定的空穴,从而形成电子—空穴对。

由于纳米材料中存在大量的缺陷和悬键,这些缺陷和悬键能俘获电子或空穴并阻止电子和空穴的重新复合。这些被俘获的电子和空穴分别扩散到微粒的表面,从而产生了强烈的氧化还原势。

光催化原理是基于光催化剂在光照的条件下具有的氧化还原能力,从而可以达到净化污染物、物质合成和转化等目的。通常情况下,光催化氧化反应以半导体为催化剂,以光为能量,将有机物降解为二氧化碳和水。

因此光催化技术作为一种高效、安全的环境友好型环境净化技术,对室内空气质量的改善已得到学术界的认可。RTO的原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气氧化分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

有机废气经过蓄热室时被加热到760℃以上,使废气中的VOCs在氧化室内氧化分解成CO3和H2O。氧化产生的高温气流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(或两个)以上的区或室。每个蓄热室依次经历蓄热一放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入已处理合格的洁净排气的一部分对该蓄热室进行清扫(以保证VOCs去除率在95%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热” 程序,否则残留的VOCs随烟气排放

到烟囱从而降低处理效率。

 

盐城rto废气净化处理装置厂家现场指导安装

 

1、利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射来裂解排放的废气废气,能有效的处理:硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类,等废气的分子链结构,使有机或无机高分子废气化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等,从而达到有效的治理,实现达标排放。

2、利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需要与氧分子结合,进而生产臭氧。臭氧对紫外线光束照射分解后的有机物具有极强的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有良好的削除效果。

3、恶臭气体通过废气收集排风设备进入到装有UV高效光解氧化模块的反应腔后,高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。

4、利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。

光催化氧化设备的特点:

1、光催化氧化设备能高效去除挥发性有机物、硫化氢、氨气等无机物类污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率可达99%以上

2、光催化氧化设备可适应于绝大部分高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理,通过合理的模块配置可广泛应用于:炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药厂、污水处理厂、垃圾中转站、污水泵房、中央空调等恶臭气体的脱臭灭菌净化处理。可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。

3、光催化氧化设备无任何机械装置,无运动噪音,无需专人管理和日常维护,只需要作定期检查维护,维护和能耗成本低,风阻极低,可节约大量排风动力能耗,达到节能的目的。

4、光催化氧化设备采用光解原理,采取了隔爆处理,消除了安全隐患、防火、防爆、防腐蚀性能高,设备性能安全稳定,特别适用于高浓度易燃易爆废气的场合。

5、光催化氧化设备无需恶臭气体进行特殊的预处理,如加温、加湿等,设备工作环境温度在-30度~95度之间,湿度在30%~98%、PH值在2~13范围均可正常工作,无需添加其他物质及药剂参与处理。

6、光催化氧化设备可根据风量及气体浓度的大小,进行灵活配置,采用抽屉式插拔安装形式,配件统一,安装及维护方便。

采用蓄热式烟气余热回收装置,交替切换空气或气体燃料与烟气,使之流经蓄热体,能够在上回收高温烟气的湿热,排烟温度可降到180°以下,可将助燃介质或气体燃料热到1000℃以上,形成与传统火焰不同的新型火焰类型,并通过换向燃烧使炉内温度分布更趋均匀。

蓄热燃烧是在有机废气处理上应用的,挥发性有机废气蓄热燃烧技术广泛应用于处理化工高浓度有机废气,也应用在喷涂制造、印刷、食品加工等行业生产过程中所产生的各类废气。

 


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