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南京VOC催化燃烧装置厂家指导

简要描述:

南京VOC催化燃烧装置厂家指导目的是这样实现的它包括带有人孔的立式喷淋塔体,该喷淋塔体分为喷淋塔上层、喷淋塔中层和喷淋塔下层三层结构,喷淋塔各层之间通过法兰密封相连接;

  • 更新时间:2020-12-02
  • 产品型号:厂家直销
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:蓝阳环保
  • 产品厂地:常州市
  • 访问次数:66
详细介绍
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    南京VOC催化燃烧装置厂家指导发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种改善喷淋效果的尾气喷淋塔。通过对原有的喷淋装置结构进行改进,以改善其喷淋面积。本实用新型的目的是这样实现的它包括带有人孔的立式喷淋塔体,该喷淋塔体分为喷淋塔上层、喷淋塔中层和喷淋塔下层三层结构,喷淋塔各层之间通过法兰密封相连接;喷淋塔上层包括上喷淋管,在喷淋塔的顶部依次设置有上喷淋管和气体出口,上喷淋管与喷淋塔内的喷头相连接,在该喷头内设置有风翅状气门结构;喷淋塔中层包括上层填料层,该上层填料层的下部设有栅板,栅板的下部设置有支承圈;喷淋塔下层包括下层填料层,在下层填料层的下部的喷淋塔侧壁上还分别设置有气相入口和角板,在气相入口的对侧设置有液相出口,在下层填料层的下部设置有与喷淋塔中层相同的栅板和支撑圈,在喷淋塔的底部设置有一排净口。在喷淋塔上层的侧上部和喷淋塔中层的侧下部还分别设置有一侧喷淋进管,该两个侧喷淋进管分别与喷淋塔内的环形喷淋管相连接,在所述的环形喷淋管上水平均勻分布有向该环形喷淋管中心点延伸的喷淋支管,在环形喷淋管上还均布有喷淋头,该喷淋头内设有锥形分布器,锥形分布器的下部设有喷嘴。在喷淋塔中层和喷淋塔下层的侧上部外侧还分别设置有用于吊装的吊耳。在环形喷淋管和喷淋支管的下弧面上均勻设置有喷淋孔。在锥形分布器下部喷嘴的周边设置有喷嘴罩。由于本实用新型采用三层喷淋结构以及两层填料层结构,从而确保了填料层各处气相分布均勻,使气相和液相能够充分接触和吸收,提高吸收效率;喷淋塔内的喷淋头均带有锥形分布器,能使吸收液以雾伞状均勻喷至填料层上,处理能力大,可使待吸收介质完全被吸收,符合相关要求;内外均不易腐蚀;喷淋塔可通过上喷淋管直接在喷淋塔内对填料层进行清洗,无需卸出填料。
    废气dao吸收塔又称为废气净化塔、废du气处zhi理塔、酸雾净化塔dao、酸雾处理塔等是环版保设备中的废气处理权的主流产品设备。是一种效率高、压力损失较小的废气吸收塔设备。废气吸收塔产品既保持了聚丙烯设备耐腐性、轻质高强、不易结垢的优点并大大提高了产品的的传质效果。尾气吸附塔是净化高浓度的Nox废气及高浓度陈必性的盐酸、硫酸、硝酸俗称黄龙废气的新型设备。广泛适用于化工、医药、石油等行业生产过程中的尾气、废气的吸收和净化处理,能很好的解决废气吸收的环保难题。
    1、简述光氧催化法处理有机废气的方法
    现应用的光催化废气处理设备的技术是利用特种紫外线波段,在特种催化氧化剂的作用下,将氧气催化生成负氧离子,再将废气分子氧化还原的一种特殊处理方式。
    国内运用的光催化氧化的治污设备,通常采用双波长紫外光管,采用二氧化钛材料作为催化剂,制造其的环保公司对设备的除污参数,基本上都会提到这类设备的除污效率达到80%以上。实际上现市场的光催化氧化法处理设备采用的紫外光管降解VOCs受催化材料、粉尘、反应时间、湿度、废气浓度等影响甚大,同时如无可控技术,会生成中间副产物并加大了污染排放。存在巨大环保责任风险。
    目前普遍研究认为光催化氧化法能够将VOCs完全降解生成无害无害的CO2和H2O等,但是在实际工程实践中VOCs的光催化氧化反应会生成酮、醛等中间产物,对环境造成二次污染。
    UV光解产生很多中间副产物,成分更复杂,可挥发性、可迁移性、毒性更高。在企业工厂的实际应用中,一定风量的VOCs的光催化氧化反应会生成酮、醛等中间产物与臭氧,这些产物可能成分更复杂、毒性更大,对环境造成二次污染。部分使用企业因对设备不甚了解,购买了毫无效果的设备也不清楚。
    南京VOC催化燃烧装置厂家指导RCO催化燃烧处理有机废气:
    催化燃烧设备工作流程:
    经过滤器去除尘杂后的废气,经过合理的布风,使其均匀地通过固定吸附床内的活性炭层的过流断面,在一定的停留时间,由于活性炭表面与有机废气分子间相互引力的作用产生物理吸附(又称范德华吸附),其特点是:吸附质(有机废气)和吸附剂(活性炭)相互不发生反应;过程进行较快;吸附剂本身性质在吸附过程中不变化;吸附过程可逆;从而将废气中的有机成份吸附在活性炭的表面积,从而使废气得到净化,净化后的洁净气体通过风机及烟囱达标排放;每套装置设多台吸附床,一套用于脱附,其余用于吸附。达到饱和状态的吸附床应停止吸附,通过阀门切换进入脱附状态,过程如下:启动脱附风机、开启相应阀门和远红外电加热器,对催化燃烧床内部的催化剂进行预热,同时产生一定量的热空气,当床层温度达到设定值时将热空气送入吸附床,活性炭受热解吸出高浓度的有机气体,经脱附风机引入催化燃烧床,在贵金属催化剂的作用下于一个较低的温度进行无焰催化燃烧,将有机成分转化为无害、无害的CO2和H2O,同时释放出大量的热量,可维持催化燃烧所需的起燃温度,使废气燃烧过程基本不需外加的能耗(电能),并将部分热量回用于吸附床内活性炭的解吸再生,从而大大降低了能耗。当燃烧废气浓度较高、反应温度较高时,混流风机自动开启,补充新鲜的冷空气以降低温度、确保催化燃烧床安全、有效运行。
    2、催化燃烧RCO设备工作原理和使用说明
    RCO催化燃烧设备使用说明:
    RCO催化燃烧设备本净化装置是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩-催化燃烧法,该设备采用双气路连续工作,设备两个吸附床可交替使用。
    含有机物的废气经风机的作用,经过活性炭吸附层,有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部,洁净气体排出;经过一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已被浓缩在活性炭内。
    RCO催化燃烧设备内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到有机物的沸点时,有机物从活性炭内跑出来,进入催化室进行催化分解成CO2和H2O,同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时,此时加热装置停止工作,有机废气在催化燃烧室内维持自燃,尾气,循环进行,直至有机物从活性炭内部分离,至催化室分解。活性炭得到了,有机物得到催化分解处理。
    催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化。
    与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。但是,由于使用的催化剂的中毒、催化床层的换和清洁费用高等问题,影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。
    在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成无害气体。
    催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,如右图所示。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。

 


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