盐城苯废气处理

盐城苯废气处理该废气中含有苯、氮、氧、二氧化碳及少量水蒸汽,其中苯的质量浓度为200g/m3。废气流量为200m3/h , 排气温度为30℃, 排气压力为101.3kPa。

    要求苯的吸附效率大于95 %。

2. 处理系统及工艺流程

2.1 处理系统

   该工艺所用的处理装置是以2套组合型BTP环式吸附器[4]为主体设计而成的吸附回收系统。每个吸附器内装有3个由活性炭纤维做成的吸附芯, 2个吸附器并联, 与整个系统的废气管道、脱附气管道、再生气管道以及净化气管道相连接,形成一个处理系统。整个处理系统采用PLC自动控制。用一台风机将废气送入处理系 统。

2.2 工艺流程

    含苯废气处理工艺流程可以看出, 2个吸附器共用一个管路系统, 运行时相互切换。当吸附器1进行吸附处理时, 吸附器2进行脱附和再生。运行时,含苯废气由吸附器下部进入,在吸附器内废气穿过活性炭纤维毡, 其中的苯被炭纤维吸附下来,净化后的气体由吸附器顶部排出。当吸附器1吸附饱和后,切换到脱附工序,此时吸附器2进入吸附状态。脱附时用水蒸气做脱附介 质, 蒸汽由吸附器顶部进入,穿过活性炭纤维毡,将被吸附浓缩的苯脱附出来并带出吸附器,然后进入冷凝器,冷凝后的苯和水蒸气的混合物流入分层槽分层, 使苯和冷凝水得到分离, 从而回收苯。吸附器1完成脱附并经再生后,切换过来,继续进行吸附。系统运行过程中所有的动作切换,均由自动控制系统完成。

1.过滤器; 2.风机; 3.吸附器1; 4.吸附器2; 5.冷凝器; 6.分层槽

3．系统运行参数和安全保障

3.1 系统运行参数

    废气处理量:根据苯的性质、废气流量及废气中苯的浓度[2], 经过计算确定, 进入系统的实际废气处理量为500m3/h。

    系统阻力:包括管路系统和吸附器本身的阻力,根据计算和实际经验, 确定整个处理系统的阻力为3500Pa。

    气体流速:根据活性炭纤维对苯的吸附特性,结合以往的实际运行经验, 确定气体流速为0.12∼0.15m/s。

    吸附温度:小于40℃。

    脱附温度:110℃左右。

3.2 安全保障

    由于有机气体大都易燃易爆,对于有机废气的处理,安全是比较重要的。本工艺须特别注意以下问题:

    (1) 考虑含苯废气的爆炸极限。苯的爆炸极限为1.5%∼8%。因此,设计规定进入废气处理系统的废气体积分数为0.6%。

    (2) 温度的监控。吸附是一个放热过程。因此,在连续吸附操作时床层温度会升高, 造成吸附率下降,给系统的安全运行带来隐患。系统设置了床层温度报警装置,一旦温度超过设计值,系统便自动报警并自动切换到安全位置;同时启动降温装置,保证系统正常运行。

    (3) 处理系统的密封。由于整个处理系统始终是处在频繁的操作切换之中, 系统的密封问题就显得特别重要。设计上采用了特殊结构的密封垫和气动两通挡板阀,使整个处理系统不会出现丝毫气体泄漏,保证了运行场所的安全。

    (4) 处理系统的自动化。整个处理系统的运行均采用PLC自动控制,一旦发生事故可自动处理并自动切换,实现了整个处理系统运行过程可以无人看守,同时保证系统运行的安全。

盐城苯废气处理化工厂在生产过程中会产生大量的废气，比如氨、硫化氢、二氧化硫、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和硫化氢等无机废气，还有VOC类：苯、甲苯、二甲苯、丙烯酸、醚类、脂类、醇类、酮类及苯乙烯等有机废气。不论有机废气还是无机废气，他们都有一个共同点，散发着很浓很大的化工气味味道。而且这些化工废气异味大都对人体有着很大的危害，若处理不当，不仅会对周围环境产生很大的影响，还会对化工厂员工和周围居民健康造成极大损害。
 

   因此，化工厂气味处理是必然的，但化工厂异味治理设备的选择也要慎重考虑！

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