医药加工废气处理-淮安

医药加工废气处理-淮安

真空泵或风管——⑵洗涤塔——⑶气液分离器——⑷JKJ-VI低温等离子+复合光催化工业废气净化器——⑸引风机——⑹烟囱高空排放

我公司根据不同的条件设计不同的设备组合，也可根据用户要求，采用PLC控制及自控仪表，全程监控工作状态，超标提醒，实现自动化管理。

三、工作原理

气体首先进入洗涤塔，在洗涤塔内与中合剂反应，没有反应完全的废气从洗涤塔出口进入气液分离器，在离心力和急剧改变方向的作用下气体和液体分离，液体顺着分离器外筒的内壁流入储液装置，气体从分离器内筒经过破沫器进一步分离后，从气体出口排向低温等离子+复合光催化设备，

低温等离子+复合光催化工业废气处理器采用当今世界先进的技术和大量的新工艺新材料新方法，在成本和能耗都得到相应控制的前提下，很好地解决了大流量工业废气中降解治理的技术难题，其主要的技术优势为：

①、整个过程采用干法直接降解，在常温常压下实现对高流速、大流量废气的治理，且具有很高的降解效率。

②、除输入普通市电外，不需要任何吸附剂和助燃材料，实现无二次污染和降解产物的无害排放。

③、所采用的低温等离子脉冲电源技术，使裂解、电离废气的效率得到较大提高。

④、采用金属镍泡沫二氧化钛紫外光催化技术，可降解废气种多种物质，提高净化质量。

⑤、整个机组从材料、工艺及结构设计上充分考虑设备实际运行环境对燃、爆等性能要求。

⑥、整个设备实现模块化组合，自动化程度高，工艺简洁，操作十分方便。

四、选型说明

用户需提供气体流量、有害气体的成份、温度和浓度，也可根据排放尾气前的工艺，由我公司设计人员确定。

五、使用领域

各类医药中间体废气的处理和净化。

医药中间体生产中产生的废气成分和产品种类有关，不同工艺、产品的废气成分不同。其中相同的成分有：氨气等无机气体；酯类、醛类、醇类、醚类等。

医药加工废气处理-淮安

传统的RTO技术：

　传统的天燃气焚烧方式处理工业废气，消耗大量天然气、氧气，排放一氧化碳、二氧化碳等有害气体，能效比低，适用面窄。(易燃易爆)

　　我们提出“高温等离子焚烧”这一概念，是掌握该技术并实际应用的企业。为工业废气治理开辟了一条全新的途径。

　　“高温等离子焚烧”技术比较“传统RTO(天然气焚烧方法)”有以下优势：

　　1、 连续不间断的处理废气，(天燃气RTO为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气，凹版印刷有机废气处理应用方面尤为重要。

　　2、 广谱性：能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气，实现达标排放。

　　3、 不消耗天然气，无碳排放问题，没有阀门等运动部件，能够无故障，不间断运行上万小时。

　　4、 风阻小，能耗低：处理2万立方米/小时的燃气RTO，为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。

　　而处理2万立方米/小时的高温等离子焚烧设备(25千瓦)，连同引风机(21千瓦)仅消耗46千瓦功率.

　　5、能效比高：节约能源，高温等离设备废体排放口温度，比废气进口温度仅提高几十度。

　　6、处理效果好：二恶英等难以处理的物质，瞬间完全分解，实现达标排放。(是垃圾焚烧尾气排放二恶英问题的理想解决方案)

　　7、无臭氧排放问题(低温等离子设备存在臭氧排放问题)。

　　8、经济适用：同样规格的高温等离子设备，价格不到燃气焚烧RTO的二分之一，运营成本低于二分之一。

　　9、占地面积小，自动化程度高节约人力，运营成本低。

　　10、不会产生二次污染。无异味，对人口居住密集地区而言这是一个重要的考量指标。

　　11、天燃气焚烧法RTO造价高昂，大量消耗天燃气、氧气，增加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之虑，无法应对日渐严格的环境保护标准。天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷，在易燃易爆场所，或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。天燃气输送储存过程可能存在因泄漏而引发的安全问题

　　高温等离子焚烧技术在工业废气处理方面的应用是一个划时代的技术变革。

　　高温等离子焚烧技术将逐步取代天燃气RTO，成为新兴产业。